步道砖施工方案.docxVIP

二、施工方法 k工艺流程 施工准备一测量放线一步道路床施工一步道外侧乙2路缘石砌 筑一粗砂垫层施工一浇筑无砂於一透水型步道砖铺装一扫缝一养生 2、施工准备 ⑴保证人行步道路基土方施工时，两侧路缘石得稳定，步道土方 施工在机动车道沥青腔摊铺完成(至少在底层沥青於摊铺完成)以后 进行；同时，外侧乙2路缘石砌筑在步道路床施工完成并验收合格后 进行砌筑。 (2)机具运行良好，能够满足施工要求，个岗位人员到位。 ⑶位于步道内得各种管线已施工完成，同时检查井井筒已砌至步 道路床顶标高。 (4)工程材料厂家考察已完成并已签订采购合同，厂家供货能力能 确保施工需要。 ⑸测量放线：为保证步道宽度与压实度，步道施工宽度较设计宽 度大50cm。在进行步道路床施工时，测量人员应根据机动车道外侧路 缘石得内边缘，每隔20m (曲线段大于5cm)往外量5m定点，然后洒白灰 将各定点连成一线作为步道路床施工得控制线。同时测量人员依据人 行步道设计横破，直线段每隔10m,曲线段每隔5m,在离步道设计边线 外1m钉木桩，在木桩上标注高程控制线。 (6)步道路床施工：施工人员依据测量人员测设得步道路床控制标 高，进行步道路基土方填挖施工。由于步道狭窄，因此步道找平采用人 工配合铲车进行。作业人员通过内侧路缘石顶、外侧木桩上得步道高 程控制线挂线，依据步道结构层厚度来控制路基土方铺筑高程。初步 整平后采取压路机进行碾压。由于采用人工配合铲车进行找平，土方 压实系数不易掌握，而且每处因填挖厚度不同而不同，为保证路床得 压实系数与平整度，在采用压路机碾压前，路床填土高度适当超出步 道路床设计标高。待碾压完成后，再采用人工利用铁锹将富余土方清 除，并保证步道路床得平整度。 步道路床施工过程中必须保证平整度与压实度符合设计与规范 要求，要求压实系数不小于0、93、 （刀乙2路缘石砌筑 依据设计图纸，乙2路缘石安砌在石灰粉煤灰砂砾混合料上，因 此在进行路床施工时，在砌筑乙2路缘石区域铺筑石灰粉煤灰砂砾混 合料，随路床填土一起碾压密实。为保证路缘石得稳定，混合料在路缘 石外侧铺筑宽度较设计宽度适当加宽，保证至少宽出路缘石外边缘 15cm。 为便于施工，保证不切砖，乙2路缘石控制线以保证步道宽度为 4、52m进行控制。路缘石施工前先按照直线部分10^15m,弯道部分 5~10m,路口部分r5m,订出木桩或钢筋桩作为路缘石得边角线，并在 桩上测设高程线。路缘石安装缝为10mm,采用2cm厚1:3水泥砂浆卧 底,1:1水泥砂浆勾缝，砂浆应饱满。 安装后得路缘石缝宽均匀一致，线条至顺，顶面平整，砌筑牢固。 路缘石勾缝在路面铺装完成后再进行。路缘石安装完毕后，采用石灰 粉煤灰砂砾混合料掺加5%水泥拌与或C15混凝土浇筑后背，用草袋覆 盖养生。养生期间设明显标志，防止行人践踏。 路缘石允许偏差 序号 项目 允许偏差 检验平率 mm 范围 点数 1 直顺度 W1O 100延米 1 2 相邻块高程 W3 20m 1 3 缝宽 ±2 20m 1 4 立缘石顶面咼程 ±10 20m 1 5 立缘石外露尺寸 ±10 20m 1 6 立缘石槽底及后背填土密 实度(％) $90 100m 1 ⑻粗砂垫层施工 路床处理碾压合格后，约请监理工程师验收。合格后进行5cm厚 粗砂垫层施工，粗砂使用人工摊铺，通过挂线找平、控制摊铺厚度。使 用汽夯进行夯实，夯实过程中视实际情况适当洒水，以保证粗砂垫层 密实。 (9)无砂混凝土基层施工 本工程在人行不得下设置C15无砂混凝土基层15cm厚，无砂混凝 土到场塌落度控制在140mm~ 140mm以内。 混凝土配料必须准确，搅拌必须均匀，由于水灰比小必须采用强 制式搅拌机，先加入骨料与水泥预拌20秒钟，再加水搅拌广2分钟, 使水泥均匀得包裹在骨料表面，形成一层水泥浆膜，保证孔隙率均匀。 在进行基层无砂混凝土浇筑施工前，应将作业器具准备齐全（包 括找平用得线绳、盒尺、刮杠等）。同时提前制作几套1、55*1、55m 得矩形木框，放置在树池处。在布置树池框时应提前将位置布好，树池 框应避开检查井、无障碍坡道等，树池间距控制在5~5、2m之间。 施工时应严格掌握基层厚度与高程，其坡度应当与面层保持一 致。在初步平整后，应挂小线（米字型）进行精度找平。由于无砂於粗 淨料外露，因此基层找平存在一定误差，为便于步道砖铺装，在浇筑无 砂於时高程控制按步道砖干硬水泥砂浆垫层2~3cm考虑。 无砂混凝土不得使用振捣器振捣，如果使用振捣器振捣会导致孔 隙不均匀，且骨料大小离析。 施工时合理安排计划，尽可能缩短从拌合到碾压得延迟时间，此 时间不得超过3~4小时，并应缩短水泥得终凝时间。 摊铺碾压完毕后，立即保湿养生，根据天气情况及时补水，保证稳 定碎石表面湿润，杜绝忽干忽湿。 无砂大孔混凝土施