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粗苯贮槽及汽车装卸粗苯装置概况
1 岗位:
2 工艺概况
卸车工艺:外购粗苯用汽车运至装卸台,接好槽车接地线。开启真空泵对卸车泵及管道抽真空,真空度抽好后,打开卸车臂和卸车泵连通阀,对卸车泵进行灌泵,待泵灌满后,开启卸车泵将槽车内粗苯送至粗苯贮槽,卸车结束后,停泵,关闭全部阀门。
装车工艺:需要装车槽车在汽车装卸台对好位后,接好槽车接地线,将装车臂放入槽车底部并固定好,打开装车臂和装车输送泵连通阀,关闭至苯加氢交通阀,打开至装卸台交通阀,打开粗苯贮槽出口阀,打开装车输送泵进口阀,对装车输送泵进行灌泵,待泵灌满后,开启装车输送泵将粗苯贮槽内粗苯输送至槽车内,装车结束后,停泵,关闭全部阀门。
粗苯送苯加氢工艺:现打开至苯加氢交通阀,再关闭至装卸台交通阀,打开粗苯贮槽出口阀,粗苯自流入装车输送泵进口管道,打开泵进出口阀,粗苯自流入将泵及进出口管道,同时打开泵体排气孔排气,泵及进出口管道灌满粗苯后,开启装车输送泵向苯加氢送粗苯,停送结束后,停泵,关闭全部阀门。
车间内粗苯输送工艺:先打开粗苯工序粗苯产品泵出口管路至粗苯贮槽全部阀门,关闭至苯加氢粗苯输送管上交通阀,开启粗苯产品泵,加压后粗苯送至粗苯贮槽内,粗苯送完后,停泵关闭全部阀门。
3 产品质量标准:粗苯YB/T5022—93
指标名称
粗 苯
加工用
溶剂用
外 观
黄色透明液体
密度(20℃),
0.871~0.900
≤0.900
馏程:75℃前馏出量(容),%
180℃前馏出量(重),%
—
93
3
91
水 分
室温(18~25℃)下目测无可见不溶解水
4 关键设施(设备)目录
序号
名 称
规格型号
性 能 参 数
单位
数量
1
粗苯贮槽
V=2300
台
2
2
汽车装卸台
台
2
2
粗苯装车泵
B31-422JBM-100-80-250
Q=65m3/h H=55m N=22Kw I=
冷却水量:12L/min 1.0MPa
台
2
3
粗苯卸车泵
B31-322JBMT-100-80-200
Q=65m3/h H=35m N=15Kw
冷却水量:10L/min 1.0MPa
台
2
4
真空泵
电机
SZ-1
YB2-112M-4
极限P=1.62×104Pa 最大抽速1.5m3
N=4Kw r=1440r/min
台
台
1
1
5
立式消防泵
电机
XBD4/64-(Ⅱ)150-400A
YB2-225S-4
Q=64L/S P=0.4MPa 吸深:
最大工作P=0.48MPa
最大许可进口P=0.4MPa
N=37Kw r=1480r/min
台
台
2
2
5 管理程序
班长
生产节能科(生产组) 车间调度
粗苯装卸工
说明: 表示领导、安排、部署、监督、检验、实施、落实
表示信息反馈
岗位作业指导书
1 本作业指导书适适用于本岗位。
2 本岗位人员须经培训考试合格后持证上岗。
3 岗位职责
3.1 在班长领导下,完成其分配作业任务。
3.2 严格实施本岗位作业指导书、《昆明焦化制气厂安全管理制度汇编》,《净化车间(化产)管理制度汇编》,确保人身、设备安全和质量稳定。
3.3 负责对多种数据如实统计,并向生产节能科和车间调度室汇报,服从车间调度室安排。
3.4 负责粗苯贮槽、装车泵、卸车泵、真空泵、汽车装卸台及其隶属设备、管道、阀门安全运行和维护保养。
3.5 负责粗苯装卸、接收和向苯加氢输送粗苯。
3.6 确保生产安全、稳定、连续地进行。
3.7 发觉生产异常或设备故障时应主动处理,并将发生原因和处理经过立即地向班长和车间调度室汇报。
3.8 负责各台备用设备维护、保养,控制各台备用设备能够随时投入生产运行。
3.9 负责在《净化车间(化产)粗苯装卸、输送统计表》上填写粗苯数量,在《生产作业交接班统计》中填写生产统计,在《净化车间(化产)设备加油润滑工作一览表》上填写设备润滑加油统计。
4 技术参数
4.1 设备技术参数
4.1.1 泵出口压力 Mpa;
4.1.2 泵出口压力 Mpa;
4.1.3 泵轴承温度≯65℃
4.1.4 电机外壳温度≯60℃
4.2 生产工艺技术参数
4.2.1 粗苯贮槽总液位 m以下;
4.2.2 粗苯贮槽装填系数<85%;
5 交接班
5.1 交接班时,交接者须做好《安全、生产运行交班统计》,统计内容有:
a.任务完成情况、生产操作(工艺参数)实施情况;
b.物料领、消耗情况;
c.设施、设备运行及保养情况;
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