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啤酒巴氏杀菌工序的过程控制 福建省燕京惠泉啤酒股份有限公司 马胜平 362100 【摘要】杀菌机的杀菌成效与PU值紧密有关，同时也受到被杀菌对 象的客观条件限制。不同包装材料和包装形式决定了如何去更好地对杀菌 机的温度时刻参数进行设置，并阻碍着对生产过程工序稳固性的有效把握。 【关键词】 杀菌机 过程操纵 PU值 隧道式巴氏杀菌设备是保证啤酒保质期、提升啤酒生物稳固性的可靠 和简便的方法，但在实际应用中就存在一些认识上的误区而造成产品的风 险。在此就杀菌机的使用咨询题谈一谈心得体会。 巴氏杀菌机的工作原理是温度操纵仪将设定的 PU值转化为各温区水 槽的实际操纵温度曲线，通过对温度的检测精确操纵各温区的温度变化， 主传动电机带动上下两层输瓶链网将瓶装啤酒依次通过三个温区的逐级升 温预热、两个温区的杀菌和三个温区的逐级降温冷却过程，达到将啤酒杀 菌又冷却至室温以保持风味特性的目的。其工艺流程与设备示意简图如下： 工艺流程图 进瓶 自来水 第四温区 第一温区第二温区第五温区 第一温区 第二温区 喷淋 执 八、、 第六温区 一样情形下，采取的工艺要求是： 1、 设定PU值：18~22PU（依据实际的灌装现场卫生操纵水平和 PU值 检测情形确定，其设定的差不多指导思想是在最大限度保证啤酒的微生物 安全的前提下的最低值，由于涉及到各温区的温度分配咨询题，因此需要 对整个升降温过程进行精细的跟踪检测）； 2、 实测PU值：12~25PU （附加对灌装设备卫生的监管操纵， 因为在P U计的行走路线上如果由于卫生咨询题导致喷淋嘴堵塞，则会直截了当阻 碍到酒体温度的合理升降；另外将操纵范畴扩大的缘故要紧是为生产过程 中不可幸免的故障咨询题而导致的停机情形考虑，具体的后面都将详述； 低限值的操纵存在两个方面的考虑，一个是正常蛇定值操纵下的实际检测 值为12,另一个是限制车间在生产过程中不得因线效率的缘故提升设备的 运行速度）； 3、 各温区显示温度：设定值士 1.0C报警，设定值士 2.0C停机（要紧 是操纵蒸汽加热与水冷却时对温度的阻碍程度，相对来讲对一温区的操纵 能够略微放松一些）； 4、 各温区实际温度：显示值士 05C（要紧是操纵温度探头的合理检测 误差范畴）； 5、 各温区水温差值：w 15C（—样来讲阻碍不大，因为对瓶及酒体的 加热是一个缓慢过程，同时各温区是连续的，存在有接合部，因此没有相 对剧烈的温差变化）； 6、 出瓶酒温：w 38C（受季节阻碍较大，一样地讲冬季温度比较低时 能够操纵在35 C以下）； 7、 喷冲情形：及时清理过滤网、疏通喷嘴，防止喷嘴堵塞或喷淋水未 散开（要紧是为了保证设备的正常运行，因为在上述条件差不多具备时， 喷冲情形的好坏确实是阻碍到杀菌成效的全然性因素） ； 8、 停止运行 2 分钟后四、五温区开始逐级进行补水降温（如第二点中 所阐述，当设备——整条生产线上的各工序设备机台，不可幸免地显现故 障时，如果不能进行最有效快捷的排除，那么阻碍杀菌强度就会成为必定， 但如何将阻碍操纵到最低则是需要认真考虑分析的关键） ； 采取的操作要求是： 1、 开机前，关闭全部水箱门和水箱内的放液阀，确保不漏水，检查两 侧面机体门是否关好，检查顶盖板是否都盖上； 2、 打开供水总阀和第一、二、三、五、六号水箱的供水阀门，向各水 箱内加水； 3、 打开压缩空气进气阀门，排空减压阀中的水使空气压力操纵在 0.3 ± 0.1Mpa； 4、 打开电控柜上的总电源开关，现在自动温控系统的触摸屏显示出画 面和默认的设定 PU 值； 5、 观看设备的溢流管，当有水流出时，启动第一（第一温区）和第十 水箱（第八温区）的水泵，当溢流管再次有水流出时，启动第二（第二温 区）和第九水箱（第七温区）的水泵； 6、 依上一步操作，直到所有水箱的水泵启动，当溢流管再次有水流出 时，关闭注入水箱的阀门，将进水压力调整为 0.1~0.2Mpa； 7、 依次打开通向各加热器的截止阀和旁路上的截止阀，缓慢打开蒸汽 管道总阀和进行加温； 8、观看自动温控系统触摸屏上显示的数据，当各温区水温的显示值 P V 与设定值 SV 相当时，关闭各蒸汽旁路截止阀，并使蒸汽压力保持在 0.5 ±0.1Mpa； 9、由自动温控系统通过气动薄膜阀自动操纵各温区温度； 10、当各温区水温达到操纵要求时，启动上下主传动和进出输送带， 投入生产； 11、生产过程中应随时注意各温区的温度变化情形，并每隔 1 小时记 录各温区温度一次，另外每班应不定期用温度计对各温区水温进行手动测 量，以核对温度显示情形； 12、班中应及时清洗各水箱的过滤网，以防堵塞； 13、生产过程中，若发觉设备有专门情形，应赶忙启动故障应急预案 进行处理，并做好有关记录； 14、生产终止后，关闭蒸汽总阀、各水泵开关、