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2021/3/26 * 2、使用皮托管的注意事项 1)测速管所测的速度是管路内某一点的线速度,它可以用于测定流道截面的速度分布。 2)一般使用测速管测定管中心的速度,然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。 3)测速管应放置于流体均匀流段,且其管口截面严格垂直于流动方向,一般测量点的上,下游最好均有50倍直径长的直管距离,至少应有8~12倍直径长的直管段。 4)测速管安装于管路中,装置头部和垂直引出部分都将对管道内流体的流动产生影响,从而造成测量误差。因此,除选好测点位置,尽量减少对流动的干扰外,一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。 优点:结构简单、阻力小、使用方便,尤其适用于测量气体管道内的流速。 缺点:不能直接测出平均速度,且压差计读数小,常须放大才能读得准确。 2021/3/26 * 二、孔板流量计 1、结构和原理 两种取压方式: (1) 角接法 取压口在法兰上; (2) 径接法 上游取压口在距孔板1倍管径处,下游取压口在距孔板1/2倍管径处。 2021/3/26 * 影响两测压点间的压力差的因素:孔板结构、流速。 测量原理: 暂不计摩擦损失,1、2之间有: 2021/3/26 * 孔流系数:取决于截面比A0/A1,管内雷诺数Re1,孔口的形状及加工精度等。 2021/3/26 * 当Re1超过某界限值时,C0不再随Re1而变C0=const,此时流量就与压差计读数的平方根成正比,因此,在孔板的设计和使用中,希望Re1大于界限值。 2021/3/26 * 优点:构造简单,制造和安装都很方便 缺点:机械能损失(称之为永久损失)大。 安装时应在其上、下游各有一段直管段作为稳定段, 上游长度至少应为10d1,下游为5d1 使用注意事项: 孔板的缩口愈小,孔口速度愈大,读数就愈大,阻力损失愈大。所以,选择孔板流量计A0/A1的值,往往是设计该流量计的核心问题。 当d0/d1=0.2时,永久损失约为测得压差的90%,常用的d0/d1=0.5情形下,永久损失也有75%。 2021/3/26 * 三、文丘里流量计 1、结构和原理 收缩段锥角通常取15?25?, 扩大段锥角要取得小些,一般为5?7? 缺点:加工比孔板复杂,因而造价高,且安装时需占去一定管长位置。 优点:其永久损失小,故尤其适用于低压气体的输送。 2021/3/26 * 变压头流量计的特点是: 恒截面,变压头。 总结: 2021/3/26 * 四、转子流量计 1、结构和原理 微锥形玻璃管,锥角约为4?左右 。 转子(或称浮子),直径略小于玻璃管的内径; 转子密度须大于被测流体的密度。 2021/3/26 * 当转子停留在某一高度时, 将转子近似看为一个圆柱体,则 在0-0、1-1面间列伯努利方程: 原理:先按理想流体推导,此时摩擦力为零。 2021/3/26 * 考虑到实际转子不是圆柱状、流体非理想,将上式加一校正系数,得: 2021/3/26 * 转子流量计安装、使用中注意事项 读数常需换算: 使用时被测流体物性(?、?)与标定用流体不同(20?C水或20?C、1atm的空气),则流量计刻度必须加以换算: 转子流量计必须垂直安装,且应安装旁路以便于检修 V?、????实际被测流体的流量、密度; V、? ?? 标定用流体的流量、密度 2021/3/26 * 优点:读取流量方便,流体阻力小,测量精确度较高,能用于腐蚀性流体的测量;流量计前后无须保留稳定段。 缺点:玻璃管易碎,且不耐高温、高压。 下标1代表标定流体(水或空气)的流量和密度值,下标2代表实际操作中所用流体的流量和密度值。 转子流量计在出厂时一般是根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空气进行实际标定的,并将流量值刻在玻璃管上。 使用时若流体的条件与标定条件不符时,应实验标定或进行刻度换算。 2021/3/26 * 第一章 流体流动 2021/3/26 * 把流体视为由无数个流体微团(或流体质点)所组成,这些流体微团紧密接触,彼此没有间隙。这就是连续介质模型。 流体微团(或流体质点): 宏观上足够小,以致于可以将其看成一个几何上没有维度的点; 同时微观上足够大,它里面包含着许许多多的分子,其行为已经表现出大量分子的统计学性质。 概述 一.连续介质模型 2021/3/26 * 二 、流体的特性 1、流动性,流体不能承受拉力; 2、没有固定形状,形状随容器而变; 3、流体流动—外力作用的结果; 4、连续性(除高度真空情况)。 5、压缩性 可压缩性
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