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2021/3/26 -*- 产生“雪崩效应”的原因分析 多级需求预测 批量订货 价格波动 定量配给和产品短缺比例分配规则 成品 成品 原材料 工序1 工序1 成品 在制品 原材料 供应商 制造企业 零售商 配送中心 供应链上的库存 2021/3/26 -*- 库存利弊分析 利:缓解供需矛盾 预防不确定性 节省订货费用、作业交换费用 均衡生产 改善服务 弊:占用资金 带来库存成本(利息、储藏保管费用、 保险费用、价值损失费用) 掩盖生产经营中的问题 高水位(库存)掩盖了石头(问题) 多品种化 产品缺陷 设备故障 交货延迟 能力差 计划变更 水位(库存)降低,石头(问题)露出 2021/3/26 -*- 几种不同的库存管理策略 策略之一: 合理选择库存的放置位置 ◆成品的放置位置 ◆标准在制品的放置位置 制造商 配送中心 零售商 向前放置 制造商 配送中心 零售商 靠后放置 成品库存 成品的放置位置 2021/3/26 -*- 标准品位置 供货时间 无 5+11+1=17 D 11+1+1=13 CD 11+1=12 B 1+1=2 BE 1 A 0 标准在制品的放置位置 1周 1周 E B D C 1周 11周 5周 A 2021/3/26 -*- 策略之二:根据库存的不同作用考虑如何降低库存 库存按其作用的分类: 周转库存 安全库存 调节库存 在途库存 2021/3/26 -*- 2021/3/26 -*- 策略之三: ABC分类法的应用 2021/3/26 -*- 品种种数 约20% 约30% 约50% 所占金额 约80% 约15% 约5% A B C ABC分类法 2021/3/26 -*- 策略之四:-利用经济订货批量(EOQ)模型 库存的年度总费用 =订货费用+库存保管费用 最低总费用 EOQ 订货批量 费用 库存保管费用 订货费用 2021/3/26 -*- 例:红星销售公司的某产品R4302,每周平均可销售18个,单价为60元/个。每次的订货费用为45元,单件年库存保管费用是单价的25%。现在每次的订货量是390个。 问题: 1、现在的年库存总费用是多少? 2、经济订货批量(EOQ)是多少? 3、如采用EOQ,每年的节约额是多少?节约幅度多大? 4、如采用EOQ,一年的订货次数增加了几次? 50 100 300 350 200 150 250 3000 1000 2000 现行总费用 最低总费用 现订货量Q=390 EOQ=75 订货批量 费用 库存保管费用 订货费用 2021/3/26 -*- 电子商务与供应链管理 电子商务的最重要意义不在于它创造了一个全新的行业,而在于它为众多的行业提供了一种有力的运作手段 电子商务在供应链管理中的应用—B2B 电子商务在供应链管理中的应用—B2C 2021/3/26 -*- 电子商务与供应链管理(续) 原材料 零件制造 顾客 部件装配 产品装配 零售 批发配送 B2B B2B B2B B2B B2B B2C 2021/3/26 -*- 电子商务与供应链管理(续) 原材料 零件制造 顾客 部件装配 产品装配 B2B B2B B2B B2C 原材料 零件制造 顾客 部件装配 产品装配 B2B B2B B2C 2021/3/26 -*- 电子商务与供应链管理(案例) 美国的Wal-Mart连锁店 亚马逊书店 戴尔计算机公司 联合速递公司(UPS) 每天递送包裹1000多万件 每周7天、每天24小时跟踪和报告装运情况 三种主要的IT:条形码,携带式电脑,无线通信网 * * 21 4 2021/3/26 -*- 四、供应链管理与库存管理 供应链管理的基本概念 供应链管理的基本策略之一——采购管理 供应链管理的基本策略之二——分销配送管理 供应链上的库存 几种不同的库存管理策略 电子商务与供应链管理 2021/3/26 -*- 供应链管理的基本概念 什么是供应链? 供应链是由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商等一系列企业所组成。原材料零部件依次通过“链”中的每个企业,逐步变成产品,产品再通过一系列流通配送环节,最后交到最终用户手中,这一系列的活动就构成一个完整供应链的全
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