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化工钳工基础知识培训 一、 安全生产特点；高温、高压、有毒有害、易腐蚀、连续化生 产等特点。 安全生产六个第一； 1、生命安全第一； 2、危险识别第一； 3、 安全条件第一； 4 、教育培训第一； 5 、安全投入第一； 6、 安全标准第一。 车间三无目标管理；个人无违章；岗位无隐患；班组无事故。 化工企业许多原料、中间产品和成品都属于易燃、易爆的物质， 生产过成涉及高温高压单元，火灾爆炸是化工企业常见的事故。 一旦发生火灾、爆炸事故，会给职工、工厂带来严重后果。因此 每个职工都必须掌握防火防爆的安全知识，做好防火防爆的各项 工作，有效预防事故的发生，一旦发生事故，也可以采取正确的 应急措施，减少损失，保证人身安全。 本工种主要工作内容及存在危险因素； 机器设备检修内容；无论何种机器设备在正常的使用过程中，都 会产生摩擦、磨损。经长时间的运转，受应力载荷、高温、低温 及所接触介质的冲刷和腐蚀， 会产生疲劳蠕变老化、 变形脆裂等， 如果不能及时地进行检查和维护保养，势必会影响机器的正常运 行，导致事故的发生。设备正常的易损件的更换、精度的检测、 性能的检测等， 都属于检修和维护的范围。 机器设备检修的目的； 就是处理隐患，排除故障，保障机器的运行和恢复正常的生产能 力。 化工企业生产装置检修具有复杂、危险性大的特点，一是检修项 目多、施工作业量大、任务集中，而检修往往时间短、人员多， 各工种立体交叉作业严重，很容易发生人身伤害事故。另外，装 置检修有离不开动火、进罐入塔、吊装、动土等特殊作业，且设 备种类繁多，大多盛装输送易燃易爆物质，如工艺处理不当，就 容易发生火灾和爆炸等重大事故。 1、通过大量的案例和资料证明， 装置停车、 检修及开车过程中最 容易发生事故。由此可见，在检修时，企业负责人和职工要强化 安全意识，必须做好装置停车、检修和开车中的各项安全工作， 了解检修工作中存在的危险因素。认真落实各项安全措施，以防 止各类事故发生。 伤害事故的种类；中毒、中暑、灼烫伤、高空坠落、机械伤害、 火灾爆炸、触电、窒息以及职业病等。 机械设备造成的伤害事故，一般有以下几种。 2、机械设备零、 部件作旋转运动时造成的伤害。 主要是绞伤和物 体打击伤。 2 机械设备零、部件作直线运动时造成的伤害。主要有：压伤、 砸伤和挤伤。 3 手用工具使用不当造成伤害。 检修工安全生产职责 1、正确使用和穿戴劳动保护用品、工具和用具； 2、严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程， 遵守劳动纪 律和职业道德 3、熟练掌握岗位安全操作技能，做到不违章、不冒险、不蛮干 4 、有权制止、纠正他人的不安全行为， 有权杜绝违章作业的指令 并可越级上报； 5、积极参加各项安全活动， 生产中应相互配合， 共同搞好安全生 产 6、工作完成后，做到工具、设备干净，材料摆放整齐有序，施工 现场地面整洁，保证文明施工。 3、钳工基本技能 1.钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。 2.有三大优点：加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投 资小 两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定） 。 （1）加工灵活在不适于机械加工的场合， 尤其是在机械设备的维 修工作中，钳工加工可获得满意的效果。 （2 ）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比 现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现 代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样 板、开头复杂的模具等。 （3 ）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。 （4 ）生产效率低，劳动强度大 （5 ）加