家具厂设备安全操作规程[参照].docxVIP

推台锯, 往复锯,往复锯安全操作规程 1意图 经过规范作业规程, 使推台锯, 往复锯开出工件契合质量要求, 防止因不规范操作而构成意外。 2适用规模 推台锯, 往复锯 3作业预备 将机器及作业场所收拾洁净； 查看吸尘体系是否正常； (3)查看推台锯, 往复锯锯片是否尖利, 巨细锯片是否在一条直线上, 试机约一分钟, 看推台锯, 往复锯, 往复锯作业是否正常； (4)查看巨细锯片旋转方向, 保证锯片旋转方向正确； (5)预备好资料和辅料(垫板等)。 4作业程序 将板材放在推床上, 调好档位尺度； 根据板材厚度和硬度调整开料速度, 将推床匀速推动, 不行过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时, 接料员开端用手接, 使板材坚持平移直至开料结束, 送料员距锯片300mm以外就要放手, 站在锯片的旁边面； (4)每开一种规范的板材, 有必要作首件自检, 看长、宽对角线尺度是否契合质量要求, 相邻双面是否坚持90°； (5)作业结束, 堵截电源, 为机器除尘, 将余料收拾洁净。 5留意事项 作业时, 板材应紧靠靠档, 不行移动； 开小料(小于100mm), 板材不能用于直接推动, 运用木条压住推动； 在开侧板类时, 应留意木纹方向, 防止外表划花； 如开出的板材边角有残缺, 应考虑替换锯片。 (5)、非本机操作员不得操作机器； 冷压机安全操作规程 1意图 经过规范操作程序, 使冷压工件契合质量要求, 防止因不规范操作构成意外。 2适用规模 冷压机 3操作前预备 (1)、将机台（包含光板上的胶垢）及作业场所收拾洁净； (2)、查看油床、油路是否有漏油现象； (3)、查看油泵循环开关是否翻开； (4)、预备好资料和辅料（垫板、纸皮等）。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件外表的尘埃扫洁净, 有油污则有必要收拾洁净, 然后涂上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规范的板材, 有必要作首件自检, 看板是否移位, 看胶合是否结实； (4)、作业结束, 堵截电源, 将余料等收拾洁净。 5留意事项 (1)、非本机操作员不得操作机器； (2)、坚持压床洁净和受力均匀； (3)、坚持油路开关处于翻开状况； (4)、在压床的升降过程中, 制止将手伸入压床内； (5)、运用后的压床应坚持合拢状况。 封边机安全操作规程 1意图 经过规范作业程序, 使封边工件契合质量要求, 防止因不规范操作而构成意外。 2适用规模 直线封边机 异形封边机 3作业预备 将机台及作业场所收拾洁净, 查看吸尘体系是否正常； 查看胶灌内的胶水是否足够洁净, 缺乏时应根据用量恰当加胶； 根据工件长、宽度调理好平衡杆方位；(4)根据工件厚度调理好上压轴与下履带之间的间隔, 保证工件能压稳, 又不会因太紧而压伤工件外表；(5)调理胶门的巨细, 使封边料能够涂胶均匀、充沛；(6)经过试机, 看封边机作业是否正常；(7)预备好资料和辅料(垫板、纸皮等)。4作业程序(1)将胶轮加热至180℃, 指示灯亮时, 再翻开其他开关。封边时, 胶煲温度应坚持在180℃±20℃, 胶轴应坚持在200℃±20℃；(2)装上封边料, 一起将工件放上运送带, 并紧靠90°导轨挡板, 然后平行均匀推动；(3)每加工一种工件, 有必要作首件自检； 异形工件封边前, 先用240#砂纸磨去毛刺, 在异形封边机作业时, 要留意用力均匀； 接料人员在堆积工件前, 应先用鸡毛掸子将尘埃除掉； 作业结束, 堵截电源, 将机器收拾洁净。 5留意事项 操作员制止穿宽松衣服、戴手套, 长发有必要盘起来； 送料时, 制止将手放置于运送带下面； 封边厚度尺度规模为12～60mm； 机器呈现反常情况时, 应当即按“急停”开关, 当即关机。 同心钻安全操作规程 1意图 经过规范操作程序, 使加工工件契合质量要求, 防止因不规范操作而构成意外。 2适用规模 同心钻 3作业预备 将机器台面和作业场所收拾洁净； 查看钻头是否尖利, 旋转方向是否正确, 按加工要求调整好摇柄旋转圈数； 试机, 查看机器作业是否正常； 预备好木材和辅料(垫板等)。 4作业程序 按下发动开关, 用手旋转摇柄, 直至完结加工； (2)假如加工深度较大, 下压时感觉有压力, 可正反摇不坚定柄几下, 使钻头在加工上下移动, 将木屑带出； (3)作业时, 工件需安定, 不行两头摇摆, 防止折断钻头； (4)每加工一种工件, 有必要作首件自检； (5)作业结束, 封闭电源, 将木屑等收拾洁净。 5留意事项 非本机操作人员不得操作机器； 换钻头时, 用同心钻专用钥匙刺进同心钻前端钥匙孔内, 向右旋转即可； 假如中心轴松落、轰动, 或有反常气味与动静, 应当即关机； 在加工过程中, 及时收拾加工排出的木屑。 排钻安全操作