《金属热处理实验》程的教学改革与实践.docVIP

第 PAGE 页 《金属热处理实验》课程教学改革与实践 　　一、引言 　　随着当今科学技术蓬勃发展，对大学生综合素质培养与创新能力提高是当代本科生教育改革客观要求。实验教学是高等学校教学工作中一个重要组成部分，对培养大学生创新能力、动手能力等具有重要意义。金属热处理是指通过调质、时效、淬火、回火、氮化、渗碳等工艺调控材料微观结构或表面化学成分，从而改变材料使用性能，比如可使材料提高硬度、韧性、耐磨、强度等。早在铜器与铁器时代，金属热处理工艺就被人类所认识，现在仍然是机械制造中重要工艺之一。鉴于金属热处理工艺实践性强，因此，作为一门专业基础必修课程之一，金属热处理实验教学创新与改革对于提高本科生教学质量具有重要意义。本文通过剖析《金属热处理实验》课程教学现状，初步剖析了如何结合功能材料专业特点与金属热处理实验教学内容，对教学内容与方法进行改革。 　　二、《金属热处理实验》课程教学现状 　　《金属热处理实验》课程教学目标是：1）掌握碳钢常用热处理工艺与钢力学性能之间关系；2）熟悉金相组织制备与观察；3）掌握热处理工艺、微观结构与力学性能之间关系。通过这三大内容学习旨在使学生掌握一定金属热处理工艺基础知识，学会剖析与解决金属热处理应用领域中各种实际问题能力，并着重培养学生创新、实践与动手能力，为后续能够在生产实践中灵活应用热处理工艺知识解决实际问题奠定基础。 　　目前在实践教学过程中存在以下问题：1）课程实践中选取实验样品随机化，热处理与微结构与力学测试三个环节所用样品往往不相同，使得学生对于热处理工艺、微观组织与力学性能系统认识不够；2）金相样品制作过程中，机器自动化程度高，动眼多于动手，学生实际操作能力锻炼不够。金相样品磨制过程对动手能力要求很高，现有全自动磨抛机剥夺了学生实际动手机会，学生在使用仪器过程中对手工磨制金相样品过程理解不够。以上两个问题导致学生动手能力锻炼不够，教学效果差。因此，《金属热处理实验》课程在本科教学中进行改革是十分必要。 　　三、课程教学实践策略 　　（一）课程实践内容构建 　　我校功能材料专业主要是培养具有金属功能材料、磁性材料、储能材料与发光材料等新型功能材料专业背景，满足能在新型功能材料制备、加工与测试等领域教学与技术开发综合性科学研究与工程技术人才。因而，在教学内容实践中要综合考虑金属热处理实验课程内容对培养学生在材料加工领域综合性工程技术人才必要性。本课程实践教学是与功能材料专业本科生专业必修课《金属材料热处理》相辅相成，其目在于通过本课程实践教学加深学生对于金属材料热处理工艺、微观组织与力学性能之间系统理解与应用。 　　基于以上教学目，本课程采用直径15mm，高度30mm45#钢圆柱形小试样作为实验对象。课程实践持续8周，分为热处理工艺、后续力学性能测试与金相制作观察两部分交替进行。在第一、三、五、七周实验课安排学生将45钢小试样分别进行退火、正火、淬火与回火热处理实验，在第二、四、六与八周实验课安排学生用洛氏硬度计对热处理后样品去除表面氧化皮之后打磨，然后进行硬度测试。硬度测试后将样品进行磨光、抛光与腐蚀，用金相显微镜观察显微组织并且绘制观测到金相显微组织特征。 　　通过以上实践内容引导学生将金属材料热处理工艺知识与金属材料力学性能与微观组织之间进行比较与整合，从而牢固地把握所学金属材料热处理基础知识，也为后继生产实践中工程技术打下坚实基础。 　　（二）课程实践方式改革 　　往年实践课程内容都是老师制定实验内容与方法，学生按照实验说明完成实验内容，撰写实验报告。为了进一步提高学生积极性与独立思考能力，在实验课前期先提出金属材料所需要力学性能，启发学生思考什么样微观组织可以获得需要力学性能，然后引导学生制定所需要微观组织热处理工艺。经过讨论获得课程热处理工艺，之后由学生独立操作完成45#钢材热处理、微观组织观察与力学性能测试。通过这样一个循环过程，可以加深学生对于热处理工艺、微观组织与力学性能之间关系理解。 　　目前，金属试样制备过程中机械化程度在逐渐提高，通过全自动磨抛机使用极大地提高了金相样品制备效率，节省制样时间，但是机械化程度提高不容易让学生掌握金相样品制备过程中重点与难点，尤其是遇到样品制备过程中出现多面、划痕、拖尾等问题。所以，在实践教学过程中，参考了全国大学生金相大赛要求，在制备金相样品过程中仅保留了抛光机，用一套金相砂纸（包括200#，320#，400#，500#与600#）在玻璃板上先粗后细逐号磨光，每次更换下一道砂纸时，将磨光方向转90o，以便于观察原磨痕消除情况，最后将样品在抛光机上用绒布抛光。抛光后样品在光学显微镜下观察是否有划痕与拖尾。最后用硝酸酒精溶液进行化学浸蚀得到最终观测微观组织需要样品。选择合适观察倍率观察微观组织，并且对主要特征进行