DDLZC10.1产品质量先期策划控制程序.docVIP

PAGE / NUMPAGES 1 目的 规范从产品概念提出到产品投入市场所需的步骤，促进与所涉及的每个部门的联系，以确保所要求的步骤按时完成，并引导资源、预防缺陷、降低成本、持续不断的改进，使产品投放市场的风险最小，以最低成本及时提供优质产品使顾客满意。 2 适用范围 适用于Xxxx动力总成有限公司新产品的设计、开发、制造全过程。 3 定义 无 4 职责 4.1 研究院负责新产品的设计和开发。 4.2 技术部负责组织项目小组进行项目立项文件的编制、评审，负责提起项目立项流程，负责项目实施阶段的产品技术支持和协调工作，负责达产审核协调与管理；技术部负责产品设计确认资料的整理，归档及管理。 4.3 项目组负责设计过程的评审，并对评审报告签字确认；项目小组应确保制定样件控制计划并对其进行检查，以便对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验进行准确详尽的描述；项目小组根据样件制造计划及样件控制计划进行样件的生产制造，并对样件进行确认；项目小组在试生产时应按照生产线平衡分析计划，对生产各工位进行动作研究及时间研究，测算加工工时并优化加工动作，确定工时定额及生产效率。 4.4 工艺装备部负责生产设备及辅助设备预算，制造过程立项报告编制，供应商技术交流，设备订货技术任务书编制，技术协议起草及签订，设备验收，工艺文件编制工作。 4.5 质量部负责新品质量管理体系的介入、推行、监督和评价工作。 4.6 分厂负责按达产审核要求进行各项工作的组织及相关资料的准备。 4.7 各分厂技术质量科负责SPC研究、MSA分析、制造过程质量控制计划相关文件编制； 负责组织小批量产品的试制。 4.8 采购部负责设备供应商联系组织设备采购招标及合同签订。 4.9 基地工程部负责土建部分的项目预算及实施。 4.10 各工厂负责办公设备、办公用品及试生产所需的辅助材料采购等过程设计的管理。 5 工作流程及流程说明 5.1 产品质量先期策划工作流程图及流程说明见第5页。 6 支持及引用文件 DDLZC10.1.1 《试产管理办法》 DDLZC10.1. 《工装样件、小批量试装认可管理办法》 DDLZC1 《风险供应商管理办法》 DDLZC15.1 《产品的监视和测量控制程序》 DDLZC17.3 《工艺装备控制程序》 DDLZC17.1 《工厂、设施及设备策划控制程序》 DDLZC17.2 《生产设备控制程序》 GLP06 《产品实现策划控制程序》 7 生成记录 记录代码 记录名称 归管部门 保存年限 FDLZC10.1.1 制造过程设计项目进度计划 技术部 永久 FDLZC10.1.2 潜在失效模式及后果分析 技术质量科 永久 FDLZC10.1.3 试生产控制计划 技术质量科 永久 FDLZC10.1.4 作业指导书 技术质量科 5年 FDLZC10.1.5 特殊特性矩阵表 技术质量科 永久 FDLZC10.1.6 测量系统分析计划 技术质量科 永久 FDLZC10.1.7 初始过程能力研究计划 技术质量科 永久 FDLZC10.1.8 制造过程设计评审报告 技术质量科 永久 FDLZC10.1.9 生产确认试验报告 工艺装备部 永久 FDLZC10.1.10 尺寸结果 工艺装备部 永久 FDLZC10.1.11 过程流程图 技术质量科 永久 FDLZC10.1.12 试生产总结报告 工艺装备部 永久 FDLZC10.1.13 测量系统分析报告 技术质量科 永久 FDLZC10.1.14 过程能力研究报告 技术质量科 永久 FDLZC10.1.15 量具/工装清单 工艺装备部 永久 FDLZC10.1.16 特殊特性清单 技术质量科 永久 5.1 产品质量先期策划工作流程图及流程说明如下： 活动 编号 活动名称 责任单位 输入 要点说明 输出 作业指导 文件 001 计划与确定项目/产品设计开发 研究院 / 1计划与确定项目/产品设计开发 研究院接到集团下达的新品设计或产品更改的任务后，综合各方面资源，进行可行性分析，通过后编制《设计任务书》，内容包括：设计目标、可靠性和质量目标、材料的初始清单、初始过程流程图、产品和过程特殊特性的初始清单等。并根据《设计任务书》制定《项目进度计划》。 2）研究院落根据《设计任务书》和《项目进度计划》等各方面信息和资源进行产品的设计开发，并形成DFMEA、样件制造控制计划、工程图样（包括数学数据）、量具和有关试验装备初始清单、设计验证、设计评审、工程规范、材料规范、最新特殊特性清单、样件零件的制造、可行性报告等内容； 等输出。 设计目标 设计任务书 新产品开发申请 立项报告 样件制造可行性分析报告 DFMEA 样件制造控制计划 工程图样（包括数学数据） 量具和有关试验装备初始清单