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地铁车站基坑开挖方案
(一)开挖原则及施工准备
1、基坑开挖原则
根据本工程基坑几何尺寸、围护墙体、支撑结构体系的布置,采用分层、分块、对称、平衡、留土护坡和阶梯流水的方法按顺序开挖和支撑,按照“时空效应”规律,确定施工参数,以保证:
(1)减少开挖过程中的土体扰动范围,最大限度减少坑周土体位移量和差异位移量。
(2)在每一步开挖及支撑的工况下,基坑中已施加的部分支撑围护体系及开挖纵向坡度得以保持稳定,并控制坑周土体位移量和差异位移量。
(3)在“时空效应”理论指导下,有计划的进行现场工程监测,将监测数据与预测值相比较,以判断施工工艺和施工参数是否符合预期要求,以确定和优化下一步的施工参数。
2、基坑开挖准备工作
(1)清除基坑范围内障碍物,修好施工现场范围内运输通道,迁改基坑范围内的管线,。并对部分需要加固的管线进行提前加固。
(2)根据地质和水文地质资料,做好地面和地下排水、降水方案。
(3)备齐合格支撑设备,严防安装支撑时,因缺少支撑构配件而延误支撑时间,同时准备一定数量的支撑备用。
(4)备足排除基坑积水的排水设备。为保证基坑开挖而不浸水,必须事先备好设备以防开挖土坡被暗藏积水冲坍,乃至冲断基坑横向支撑,从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。
(5)做好各种不同类型的测点布置并测得各测点的原始数据。
3、基坑开挖顺序安排
在围护施工完毕后,进行第一层土方开挖。每次开挖至支撑中心设计标高以下800mm时应停止开挖,严禁超挖,开挖顺序如下:
(1)第一层土方采用反铲挖掘机在地面退挖,开挖至冠梁和砼支撑底设计标高以下0.8m后停止开挖,随即施工冠梁及第一道砼支撑。
(2)第二层土方采用挖掘机在砼支撑之间退挖。部分土方采用挖掘机在基坑里退挖、转运。开挖至第二道支撑设计标高以下0.8米时停止开挖,施工第二道支撑。
(3)第三层土方采用挖掘机挖掘,采用放坡开挖,汽车运输。开挖至第三道支撑设计标高以下0.8米时停止开挖,施工第三道支撑。
(4)第四层土方开挖采用挖掘机挖掘,采用放坡开挖,汽车运输。基坑底板30cm以上采用机械开挖,以下采用人工开挖。
4、土石方开挖外运
车站长477.2m,平均深度约18m。外运弃土受出土时间,运距等影响较大,合理组织安排弃土是一个关键环节。
(1)弃土外运专人负责组织安排,场地内、外统一调度,协调内外关系,组织安排出土车辆运输。场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排,确保外运弃土按计划进行;
(2)本工程设1个临时弃土场,弃土场容量1000m3,白天基坑开挖的土方堆放在临时堆土场内,由25台15T自卸翻斗车运土;
(3)弃土场地按要求设置,并做好挡护、平整及夯实;
(4)为保证车辆整洁,自卸翻斗车出场前,经过高压水冲洗,使车辆外观干净,车轮清洁,不污染路面。
(5)制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案,方案要征得监理工程师的批准,并遵守政府及市政管理部门的有关规定。
5、基坑开挖及出土技术措施
(1)基坑开挖时,挖掘机挖掘,放坡开挖,车站设置一个360m3临时渣场。各层土体的开挖应掌握对称、平衡的施工原则,并严格按要求的顺序进行。
(2)基坑开挖时严禁超挖,每次挖土必须保证该段地下水位在挖土工作面以下1m。
(3)基坑纵向放坡开挖,随挖随刷坡,严格控制纵坡的稳定性,分层开挖刷坡坡度在1∶1以内,放坡的总高度与长度之比不大于1∶3。在坡顶外设置截水沟,防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内。
(4)开挖至基坑底部0.3m厚人工清除,由人工清底开挖至设计标高,严防超挖。
(5)基底挖出后立即施做垫层,挖出一段做一段,防止基底风化。
(6)土方开挖时,弃土堆放远离基坑坡顶边线30m以外。
(7)开挖过程中设专人及时绘制地质素描图,当基底土层与设计不符时,及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时,立即停止开挖,保护好现场,及时通知监理及相关部门进行处理。施工过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。
6、劳动力配置计划
基坑开挖劳动力配置计划见下表。
表11.16 施工人员配置表
序 号
工种
数量(人)
备注
1
挖机司机
14
2
出渣车司机
40
3
吊车司机
4
4
钢筋工
80
两班制
5
木工
40
两班制
6
安装工
40
两班制
合 计
218人
7、施工机械配置计划
基坑开挖施工机械配置计划见下表。
表11.17施工机械配置计划表
序号
设备名称
型号和功率
单位
数量
1
挖掘机
卡特
台
14
2
出渣车
中联重科
台
40
3
履带吊
50t
台
2
4
汽车吊
QY-25
台
2
5
电焊机
ZX7-630
台
16
6
钢筋切断机
GJ40-1
台
2
7
钢筋弯曲机
GJB1-40
台
4
8
钢筋调直机
GJ4-1
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