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神华公司公司煤制油化工生产公司
安全管理规定
第一条煤制油化工生产公司是指神华公司所属煤制油煤化工、煤焦化公司 (以下简称 :生产公司。
第二条生产过程中的安全管理
(一世产公司应设置特意的安全管理机构 ,配置与管理内容相适应的人力和装备 , 逐级成立安全管理网络 ,完善各级安全生产责任制。
(二生产公司应按照神华公司公司要求 ,成立并实施本质安全管理体系。
(三生产公司应定期组织安全大检查 ,保证生产过程的各个环节如安全管理、工
艺、设施、电气仪表以及设计变更管理、生产指挥、原材料采买使用、生产计划拟订与执行等均能知足安全生产的需要。详细要求如下 :
1.拟订生产计划时 ,应保证生产装置在安全的负荷下运行 ,并保证加工的原料性质切合工艺指标要求 ,当需要加工的原料性质高出工艺卡片范围时 ,应进行充足的论证或试验 ,并制订特意的加工方案后方可执行。
2.采买部门应保证所采买的原材料 (包括化工协助材料、整体设施、设施配件及其余材料等质量合格 ,并经过进厂查验后方可发放。
要严格出入库及现场查收管理制度 ,根绝因材料误用致使
生产安全事故或隐患。
3.技术 (含规划、设计、生产技术和生产管理部门应在技术选择上保证所采用
的技术是成熟可靠的 ,过程控制方案是安全的。
要会同设计单位编写适合于装置的工艺技术规程和操作法 ,并组织员工学习、
操练和查核 ,保证取得上岗资格的操作人员的能力真实适合于本岗位的要求。
要拟订严格的工艺、生产管理制度 ,规范各样生产管理和操作行为 ,包括特殊介质如氮气、瓦斯、氢气、氧气、一氧化碳等的使用规范 ,保证装置运行过程中的工艺安全。
4.设施管理部门应在设施选择上把好质量关 ,保证用于生产装置的所有动、静设
备可以知足设计标准和现场需要。
在设施检修、设施维护管理、配件管理、润滑油管理及承包商管理方面 ,应拟订严格的制度和控制程序 ,保证在用动、静设施的完好率 ,保证有关业务承包商具有专业资质 ,可以知足实际需要。
应组织编制设施操作手册 ,并组织员工学习 ,对岗位员工的设施操作业务能力是否知足岗位需求负责。
5.质量管理部门应付化工原材料、中间产品和产品质量拟订严格的控制指标 ,并保证所定指标的安全性 ,以知足正常生产、储藏运输和使用等方面的安全要求。
关于公用工程介质 ,如循环水、锅炉水、除盐水、氮气、仪表风、氢气、氧气等的质量控制 ,根据各公司业务分工的实
际情况 ,由质量管理部门会同业务主管部门拟订质量指标 ,并保证其质量指标对生产影响的安全性。
6.设计管理部门应付在建装置或运行装置的设计变更和技改技措项目设计进行严格管理 ,保证委托的设计单位部门具备相应的资质 ,保证所作的变更是安全、有效
的 ,必要时应组织专家评审。
(四生产公司应加强生产地区的防火防爆管理 ,对生产区的各类作业 (含进厂车辆作出详细的安全规定 ,严格各类工作票证的审批制度 ,保证作业安全。
(五生产公司应加强防盗工作 ,防备危险化学品被盗过程中发生次生安全事故。
(六在生产过程中产生的废旧油桶、气瓶等应集合、分类摆放 ,并做好标记 ,定期
清理。
(七油品生产公司在装置局部或部分装置停工检修过程中 ,应加强盲板隔绝管理 ,
原则上装置的安全员为盲板监察管理的最终确认人 ,负责根据工艺隔绝方案最终确认盲板装、拆情况 ;隔绝方案的技术责任由技术或生产管理部门负责。
第三条生产过程中的生产、技术管理
(一拟订生产和技术管理制度 ,明确生产管理和技术管理的内容、目标 ,严格执行
工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片、开停工方案、事故预案等技术文件的审批
制度 ,保证各类生产规程、方案可以有效执行。
(二做好工艺安全隐患排查 ,拟订各类事故现场处理方
案,定期组织操练 ,保证异样状态下的安全处理。关于经常出现的、影响装置平
稳运行和产品质量的工艺问题应积极组织有关设计单位、专利商进行技术攻关 ,赶快提出改良方案或替代方案 ,保证在用工艺技术可以保证装置安全平稳运行。
(三加强工艺联锁管理 ,严格工艺联锁隔绝、摘除、变更的审批制度。工艺联锁
方案变更时 ,应首先经过设计单位确实认 ,然后才能实行内部审批手续。一般情况下 , 工艺联锁的隔绝、摘除、变更应由主管生产或技术的领导批准。因维修有关仪表需
要对现有工艺联锁进行临时隔绝时 ,应分级管理、审批 ,并作好工艺应付方案 ,保证联锁隔绝时出现突发事故状况下的工艺安全。
(四拟订适合于本公司特点的特殊状态生产方案并组织培训 ,如冬季防冻凝方案(含防化冻、防胀压方案、恶劣天气生产方案 (如暴雨、雷电天气等。
(五生产过程中液体化学品不得带压直接排放 (采样剖析除外 ,非特殊情况不得从
装置内直排。
关于剧毒和易挥发形成爆炸气的轻质油品 ,应根绝任何情况下的空间暴露 ,剖析
采样必须
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