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PAGE II Q/QHYH-XX-XXX-XXX 设备点检管理办法 目??录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目??录 I 前??言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 3.1 点检 1 3.2 点检项目 1 3.3 岗位点检 1 3.4 专业点检 2 3.5 精密点检 2 3.6 在线监测 2 3.7 离线监测 2 4 职责 2 4.1 生产部 2 4.2 各分子公司 2 5 管理要求 2 5.1 点检的分类与分工 2 5.2 编制点检总基准书 3 5.3 编制点检路线图 3 5.4 点检的实施 3 5.5 专业点检的实施 3 5.6 精密点检（状态监测）的实施 4 5.7 点检隐患统计分析与改进 4 6 检查与考核 4 7 附录 5 附 录 A 设备点检管理流程 6 附 录 B 设备点检总基准书 7 前??言 本程序根据GB/T 19001-2008《质量管理体系要求》7.5.1条款“生产和服务提供的控制”、7.5.2条款“生产和服务提供的过程确认”,T/CAPE 10001-2017《设备管理体系—要求》，参照国家标准GB/T 15496-2003《企业标准体系 要求》编写，并结合企业实际编写。编写方法符合相应的法律、法规要求。 本程序通过公司信息化管理平台发布，平台上发布的版本为最新文本，是受控文件，应按本程序要求进行控制。未经批准下载、打印、复印的文件为非受控文件，仅供参考。 修订情况 修订记录 修改 起草人 审核人 批准人 生效日期 本程序为第一次发布。 本程序自生效之日起执行。 本程序由企业管理部提出，生产部起草并归口。 本程序主要起草人： 本程序审核人： 本程序批准人： PAGE 7 设备点检管理办法 范围 本标准规范了设备点检管理工作、提高设备点检隐患管理实效、保障点检定修制的有效落实，特制订本办法。 本标准适用于xx公司及下属所有分子公司。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/QHYH-XX—XX-XXXX 自主维护管理办法 Q/QHYH-XX—XX-XXXX 设备维修保养设备办法 Q/QHYH-XX—XX-XXXX 设备故障事故管理办法 Q/QHYH-XX—XX-XXXX 固定资产管理办法 Q/QHYH-XX—XX-XXXX 设备管理绩效考核办法 术语和定义 点检 为了维持生产设备原有的功能状态，通过人的“五感”（视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉对设备实施看、听、闻、摸和问）或检测工具、仪器，对设备规定的部位（点），按照技术标准要求进行检查（检），查找其有无异常状况、缺陷、隐患或劣化，并及时调整维修策略，达到“早期发现、早期预防，早期修复”的效果，这样对设备的检查过程，称之为“点检”。 点检项目 指需要检查判断的部位状况，如松动、泄露、温度、磨损、噪音等。 岗位点检 设备操作人员主要依靠五感（视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉）对设备进行的日常点检，岗位点检是自主维护的重要部分。 专业点检 专业人员（专职点检员或维修人员）依靠五感、仪器或工具等对设备的关键部位进行的定期点检，专业点检也有特护点检和他机类比点检。 精密点检 设备技术人员（专职点检员或委外的专业机构）使用专门的精密仪器或其他综合性调查的手段对设备或其零部件进行的定量测定，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化征兆，或对异常情况进行追踪，预测其劣化趋势，确定其劣化及磨损程度等点检模式称之为精密点检，也称为状态监测。 在线监测 通过设备监测部位上的信息采集装置自动处理后传递给计算机分析，形成控制趋势图，为维修决策提供依据。 离线监测 设备维修人员或监测人员通过专业工具、仪器等将设备被监测部位的相关信息采集下来，再通过人工或者软件进行分析处理。 职责 生产部 负责本管理办法制订、修订。 负责对各分子公司点检工作进行指导、监督、检查与考核。 各分子公司 负责点检管理制度文件的编制、修订、评审等工作。 设备点检总基准书的编制、修订、评审等工作。 负责点检计划任务组织实施