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公司外协计划和外协技术管理制度 外协计划管理制度 第1章 总则 第1条 为规范公司对外协生产的计划管理， 确保公司的产品交货期， 特制定本制度。 第2条 本制度适用于生产部对生产外协计划的管理。 第3条 本制度中的外协特指以下两种情况。 1. 本公司提供原材料、模具或半成品给外协厂商，外协厂商进行加工后需要再次送回本公司，由本公司完成成品的剩余加工工序。 2. 产品在制造工程中的某道必需工序因公司无此设备或设备能力不足，需要外协厂商加工后使其能够供公司内部使用。 第2章 外协生产计划的制订 第4条 外协生产计划由公司生产部负责进行编制，其他相关部门应提供相关资料，辅助生产部进行编制。 第5条 生产部在编制公司总体生产计划时必须根据计划生产产品的需要编制外协生产计划，并确保外协计划与总生产计划相配套。 第6条 外协生产计划编制的依据主要考虑以下六个方面的因素。 1. 与公司有关的外协厂商的目前生产状况。 2. 公司的总体生产计划。 3. 公司的原料仓储情况。 4. 公司的生产进度要求。 5. 预计将影响到外协生产的因素。 6. 外协厂商的生产能力。 第7条 生产部编制好外协生产计划草案后，应同外协厂商进行协商，并在考虑公司实际情况与外协厂商的建议下对外协生产计划进行修订。 第8条 外协生产计划作为公司总生产计划的重要组成部分，应同生产计划一起进行报审，经主管副总审核、总经理审批后方可下达。 第3章 外协生产计划的执行 第9条 为避免影响外协进度，生产部应在外协生产计划经过审批后的两个工作日内传达给外协厂商，便于其进行准备。 第10条 外协生产计划在传达过程中必须有外协厂商负责人的书面签收(或传真件)，生产部负责保留这些签收文件备查。 第11条 对于外协周期较长的外协作业，外协厂商应根据公司的外协生产计划及自身生产状况编制作业计划及作业进度，供公司进行确认。 第12条 生产部应确保公司生产计划任务能按期完成，在外协生产计划中的指定日期将需要进行外协的物资准备好，送达外协厂商的公司或等待外协厂商进行提货。 第13条 在外协厂商的生产期间，生产部应实时对外协的生产进度进行监控，必要时可派专人到外协厂商的生产现场了解情况，跟催进度。 第14条 生产部了解到外协厂商在作业期间因各种原因导致进度缓慢时，应派出人员协助外协厂商解决问题，必要时可申请公司其他部门的支援。 第15条 对于加工周期较长的外协作业，外协厂商应定期向公司生产部提交生产进度报告，生产部审核无误后，根据外协生产进度报告与公司的生产进度报告编制总的生产报告，呈公司领导审批。 第4章 附则 第16条 本制度由生产部制定，其解释、修改权归生产部所有。 第17条 本制度自颁布之日起实施。 外协技术管理制度 第1章 总则 第1条 为规范公司外协生产技术的管理，使外协厂商的生产技术满足公司产品的要求，特制定本制度。 第2条 本制度适用于管理外协生产技术的各项事宜。 第2章 外协技术的制定 第3条 产品需外协时，技术部在制定产品的工艺技术应考虑以下五个方面的因素。 1. 产品工艺技术的发展状况。 2. 国内外产品工艺技术的现有水平。 3. 公司生产及设备的现状。 4. 外协厂商工艺技术的现状。 5. 产品需要达到的工艺水平。 第4条 在制定完工艺技术后，技术部应在该工艺技术的基础上，将外协部的工艺技术单独成册。 第5条 技术部所制定的外协工艺技术应征求指定外协厂商的技术人员的意见，根据其技术人员的意见进行修订。 第6条 最终确定的外协工艺技术必须满足产品的工艺技术要求。 第3章 外协技术的管控 第7条 技术部所制定的工艺技术方案及文件经公司的专家委员会和主管副总审批后，应及时通知外协厂商，以便其做好准备。 第8条 外协生产的具体技术资料应在外协品送达外协厂商之前进行交接，具体的交接日期视外协品工艺技术的复杂程度而定。 第9条 对于高价值或生产周期较长的外协产品，技术部应派出工艺员不定期地到外协厂商的生产现场检查工艺技术的执行情况并及时反馈。 第10条 外协厂商在外协作业中遇到问题向公司求助时，技术部应派出得力人员到外协厂商处协助其解决问题，确保外协产品的质量与交货期。 第11条 对于难以掌握的工艺操作规范或工艺技术，技术部应派出专人到外协厂商处进行驻厂指导，确保工艺技术的规范。 第12条 在外协厂商完成外协作业后，技术部应编制外协厂商的工艺技术报告，对其工艺技术进行评估，评估结果作为公司考核外协厂商的依据。 第4章 外协技术资料管理 第13条 公司转交给外协厂商的工艺技术资料包括以下五个方面。 1. 外协品图纸。 2. 工艺程序图。 3. 生产操作标准。 4. 工艺检查标准。 5. 工艺检验标准。 第14条 公司应与外协厂商签订《技术保密协议》，防止公司的工艺技术资料外泄。 第15条