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化工机械与设施课程设计
学 院: 化学工程学院
班 级: 化工10-4班
姓 名: 张雅俊
学 号:
指导教师: 田小宁
2013年6月16日
任务书
《化工机械与设施》课程设计任务书
班级 化工10-4班 姓名 张雅俊
一、设计题目: 夹套反响釜设计
二、设计参数与技术指标
夹套反响釜设计任务书
简图
设计参数及要求
容器内
夹套内
工作压力
0.25
0.18
/MPa
设计压力
0.65
0.55
/MPa
工作温度/℃
设计温度/℃
介质
全容积/m3
操作容积/m3
2
传热面积/m
腐化情况
介绍材料
搅拌器型式
r/min)
轴功率/kW
符号
A
B
C1,2
D
E
F
G
100
130
120
150
染料及有机
蒸汽
溶剂
1
0.8×全容积
3
微弱
Q345R
推进式
200
4
接收表
公称尺
连结面
用途
寸DN
形式
25
PL/RF
蒸汽入
口
65
PL/RF
加料口
100
-
视镜
25
PL/RF
温度计
口
25
PL/RF
压缩空
气入口
40
PL/RF
放料口
25
PL/RF
冷凝水
出口
I
任务书
三、设计项目
进行罐体和夹套设计
进行搅拌传动系统设计①进行传动方案设计计算(指定用V带传动)。②作带传动设计计算。③进行上轴的构造设计及强度校核。
④选择轴承、进行轴承寿命校核。
⑤选择联轴器。
⑥进行罐内搅拌轴的构造设计、搅拌器与搅拌轴的链接构造设计。
⑦选择轴封形式。
设计机架构造。
选择凸缘法兰及安装底盖构造。
选择支座形式并进行计算。
选择接收、管法兰、设施法兰、手孔、视镜等容器附件。
绘制装配图(A3纸张),图纸包括:技术要求、技术特性表、接收表、标题栏、明细表。
四、设计说明书内容
封面
任务书
目录
文本(设计项目计算、选型、参照文件等)
装配图(附录)
成绩评定 指导教师 田小宁
2013年06月16日
II
目录
目录
《化工机械与设施》课程设计任务书
I
1
罐体和夹套设计
1
1.1
罐体和夹套的构造设计
1
1.2
罐体几何尺寸计算
1
1.2.1
确定筒体内径
1
1.2.2
确定封头尺寸
1
1.2.3
确定筒体的高度Hi
2
1.3
夹套几何尺寸计算
2
1.4
夹套反响釜的强度计算
3
1.4.1
强度计算的原则及依据
3
1.4.2
按内压对圆筒和封头进行强度计算
3
1.4.3
按外压对筒体和封头进行强度校核
3
1.4.4
夹套厚度计算
4
1.4.5
水压试验校核计算
5
2
反响釜的搅拌装置
5
2.1
搅拌器的安装方式及其与轴连结的构造设计
5
2.2
搅拌轴设计
6
2.2.1
搅拌轴的构造
6
2.2.2
确定最小轴径
6
2.2.3
搅拌轴强度校核
6
2.2.4
搅拌轴的形位公差和表面粗拙度的要求
6
2.2.5
搅拌轴的支撑
7
3
反响釜的传动装置
7
3.1
常用电机及其连结
7
3.2
釜用减速机种类,标准及其采用
7
3.3
法兰的选择
7
3.4
安装底盖
7
3.5
机架选择
7
3.6
联轴器
8
4
反响釜的轴封装置
8
5
反响釜的其他附件
8
5.1
接收与管法兰
8
5.2
手孔和人孔
9
5.3
视镜
9
5.4
设施接口
10
参照文件
11
附录
12
II
化工机械与设施课程设计
罐体和夹套设计
反响釜是有罐体和夹套两部分组成, 罐体是反响的中心,为物料达成搅拌过
程提供一个空间。夹套为反响的操作温度提供保障, 是一个套在罐体外的密封空
间容器。
1.1罐体和夹套的构造设计
罐体采用立式的圆筒形容器,有筒体和封头组成。经过支座安装在基础平台
上。封头一般采用椭圆形封头。由于筒体内径 Di1200mm,因此下封头与筒体
的连结采用焊接连结。而为了拆卸冲洗方便,上封头采用法兰与筒体连结。
夹套型式与罐体大概一致。
1.2罐体几何尺寸计算
确定筒体内径
一般有工艺条件给定容积 V、筒体内径D1估算
4V
D1 3
i
式中i为长径比即:
H1D1
由参照文件2中表4-2选用。根据题意取i=1.0,已知V=1.0m3,则D1=1084mm,
将D1圆整到公称直径系列,则
D1=1100(mm).
确定封头尺寸
1)椭圆封头选用标准件,它的内径与筒体内径相同,标准椭圆封头尺寸见附表4-2.即DN=D1=1000(mm)
由附表4-2知曲边高度hi
=250mm
直边高度
2
容积
V
封
h=25mm
=0.1505m3
(2)封头厚度计算
s
pcDi
t
由公式
2
0.5pc
1
化工机械与设施课程设计
其中Pc=0.55
t
查的
由参照文件附表
9
)
=170MP(
封头焊接采取双面焊、全焊透,局部无损害,则υ=0.85
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