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6S管理在污水处理企业的应用实例 我国企业在5S管理的基础上，根据企业的进一步发展需要，认为安全是现场管理的重中 之重，结合安全生产活动，增加了安全要素，故统称6S管理。下面7S咨询公司通过实例讲解 6S管理在污水处理企业的应用情况。 企业6S管理 一、 6S管理整体实施方案 某城市污水处理厂秉承打造污水处理行业环境一流、工艺一流、管理一流、质量一流、效 益一流■?的理念，作出了开展6S管理的决定。为了顺利把6S管理顺利推行下去，提升公司的管 理水平和经济效益，公司在整体层面上做了以下四项工作： 2、制定整体推行战略。公司的6S管理分为前期准备、全面开展和持续改进三个阶段。前 期准备阶段主要包括成立领导小组，员工培训，制定活动的目标、实施计划、考核标准等。全 面开展阶段的主要工作是开展整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六项活动，同时做好6S 检查、考核、评比等工作。持续改进阶段主要是利用PDCA模型，对6S管理进行不断地优 化，实现公司现场管理水平的持续提升。 2、 成立领导小组。为了进一步落实全员参与的原则，公司从每个部门抽选1~2人，组成 了 6S管理领导小组，组长由总经理担任：：所有组员在组长的统一指挥下，定期对公司的6S管 理推行情况进行检查，及时总结推行过程中的出现的问题，并帮助有问题的部门进行整改。 3、 制定活动目标。明确的目标既能够帮助员工对6S管理有一个清晰的认识，也有利于员 工更好地配合6S管理的推行。基于某城市污水处理厂的实际情况，最终制定的6S目标是：环 境整洁、标识明确、定位清晰、操作规范、生产安全高效、产品质量保证、规童制度健全、员 工素养提高， 4、 制定考评细则。完善的考评制度是6S管理顺利推行的有力保障，经过领导小组全体成 员的努力，公司制定了办公室6S管理基本规范、车间整理整顿实施细则、公司档案文件管理 办法、安全管理考核标准、火灾、爆炸应急救援预案等一系列文件，这些规范性文件有力地保 瞳了 6S管理的进一步推行。 二、 6S管理的实施步骤 在上述整体实施方案的指导下，公司还制定了推行6S管理的具体步骤，包括：宣传和培 训、6S管理的具体推行、6S管理的持续改进等。 2、宣传和培训 企业成功开展各项活动的前提，就是要得到员工的理解和认同。某城市污水处理厂的6S 管理，以向全体员工发放宣传册和张贴宣传海报的方式展开。为了营造学习6S管理的氛围， 公司从多角度开展了宣传和培训工作，主要包括：观看6S管理视频、6S管理知识竞暮、演讲 比赛、黑板报、现场教学、6S管理考试等。一个月左右的时间，公司上下就达成了统一的共 识。所有公司员工都明确了开展6S管理活动的目的和意义，并皐:握了相关活动的技巧与方 法，这为6S工作的开展奠定了良好的基础。 2、推行6S管理 整理 将工作区域内的所有物品分为必需品和非必需品，把非必需品清理出现场，对必需品按照 相关要求进行处理；如：各种扳手、卷尺、油枪、锂刀、游标卡尺等放置在工作台前方；资 料、文件、书本等放置在工作台左上角；电话、打印机等放置在工作台右上角。另外，对使用 频率高的必需品，要放置在显眼易取的地方，不常用或季节性的必需品，统一放置在现场黄线 区域内。小部件物品则放置在工作台抽屉里° 整顿 对必需物品按照°定位、定品、定量”的原则进行统一标识化管理，达到便于员工取放，提 高工作效率的目的。其中，定位是指确定安置的位置；定品是指确定安置的物品；定量是指明 确物品的数量:是标识管理是整顿的重要内容，即通过观察不同的标识，就能迅速明确现场物 品的状态，一般包括物品标贴、警告提示、划线标识等：： 清扫 清扫是要使现场达到没有垃圾、灰尘、污垢，整洁有序的状态：，清扫是一项很全面的活 动，不仅仅是指维护现场卫生，还包括对容易损坏的设备、容易磨损的连接点、容易漏气漏水 的部件的检查确认；以及设备的防水、防锈、补充润滑油等辅助工作::清扫工作应该制度化和 周期化，实行区域责任制，将清扫工作划分到各个部门和个人。 清洁 清洁的目的是持续推进整理、整顿、清扫三项活动，并使之规范化和制度化。 素养 素养是6S管理的核心，旨在培养员工良好的工作和生活或习惯，自觉遵守公司童程，自 愿维护车间的整洁和美观，为了提升员工素养，公司定期开展职业道德宣讲、办公室礼仪培 训、规童制度解读等活动，并将员工文明行为、员工文明用语等行为规范印刷成册，发放给员 工阅读。 安全 员工的主要工作时间都是在现场，因此，确保工作现场安全是6S管理的重中之重。开展 6S管理有助于消除安全隐患、杜绝安全事故，培育员工安全作业的意识。 三、6S管理的持续改进 就某城市污水处理厂来说，在推行6S管理的同时，坚持运用PDCA模型对6S管理进行优 化，取得了较好的效果。PDCA模型是由美国质量管理学家戴明提出来的，