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某高速公路高压旋喷桩施工方案 某高速公路高压旋喷桩施工方案 某高速公路高压旋喷桩施工方案 高压旋喷桩施工方案 高压旋喷桩施工方案 一、概略 1、工程概略 本工程为 XX 高速公路扩建工程，贯串珠江三角洲中西部地域，东连 B 高速公路，向西至 GA 国道。本次扩建采用两边扩宽的方案，本标段为 XX 高速公路扩建工程第 XX 标段，起点桩号为 K50+000，终点桩号为 K55+000， 标段路线长度为 5Km。本次扩建以原路基为主体进行两侧拼接加宽，扩建后 路基标准宽度为，即由四车道改为八车道。其中行车道为，中间带为（含 2*0.75m 路缘带），硬路肩为（含 0.5m 的路缘带），土路肩宽度为。 根据施工设计图纸，我标段全线软基办理，软基办理方式为水泥搅拌桩，但本标段存在不能拆迁的高架桥、高压塔（线）地段，因水泥搅拌桩机机架过高，影响该部分水泥搅拌桩施工，经会议研究后将该部分水泥搅拌桩变更加高压旋喷桩。高压旋喷桩按等边三角型布置，桩径，桩距。 2、技术参数 设计技术参数为：单管管直径不低于 6cm，喷射压力不低于 20mpa；水 泥浆液水灰比为 1：：1；每米桩体水泥用量不低于 180kg，采用 425#水 泥；桩体直径不低于 ；桩体 28 天强度不低于 ，复合地基承载力 不低于 120kpa。 路桥工程企业有限企业 XX 高速公路扩建工程第 XX 标段项目经理部 - 1 - 高压旋喷桩施工方案 二、高压旋喷桩施工方法 1、施工参数 a、清水压力： 12~18MPa； b、喷浆压力： 21~25MPa； c、下钻速度： 2.5~3m/min； d、提升速度：； e、喷头钻速： 32r/min； f 、水灰比： 1:1； g、水泥用量： 180kg/m； h、泛浆系数： 10~20%。 2、施工工艺： 高压旋喷桩施工工艺流程图 XX 路桥工程企业有限企业 XX 高速公路扩建工程第 XX 标段项目经理部 - 2 - 高压旋喷桩施工方案 3、施工方法 、场所平整 先进行场所平整，消除桩位处地上、地下的一切障碍物，场所低洼处用 粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 、测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验地区的控制桩，然 后使用钢卷尺和麻线根据桩距传达放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标 记，并撒白灰表记，保证桩机正确就位。 、机具就位：人力迟缓移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定 位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直， 倾斜率小于 1.5%。 对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保 证桩位正确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于 5cm。 、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进： 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔达成 时插管作业同时达成。在插管过程中，采用净水消孔，至设计标高后停止钻 进。 、浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用骏马牌水泥，水泥浆液配制严 格按设计要求控制为水灰比 1∶：1 之间，搅拌灰浆时，先加水，然后加 水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于 2 分钟，水泥浆应在使用前一小时内制备， 浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和 机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆经过胶管送到旋转振动 钻机的喷管内，最后射出。 路桥工程企业有限企业 XX 高速公路扩建工程第 XX 标段项目经理部 - 3 - 高压旋喷桩施工方案 、喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满 足设计要求。各部位密封圈必须优秀，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高 压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并 随时做好对于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转 30 秒，水泥浆与桩端土充 分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，直至距桩顶 1 米时，放慢 搅拌速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和 旋喷，以防桩体中止，同时立刻检查清除故障，从头开始喷射注浆的孔段与 前段搭接不小于 1m，防备固结体脱节。 、冲刷： 喷射施工达成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲刷洁净，防备凝结 拥塞。管内、机内不得残存水泥浆，往常把浆液换成清水在地面上喷射，以 便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部清除。 、重复以上操作，进行下一根桩的施工。 4、施工注意事项： 、施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈 是否关闭，合格后方可喷射浆液。 、喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再渐渐提升注浆管。 中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中止，同时立刻进行检查排 除故障