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1 - 8 - 公司修旧利废管理办法 第一章 总 则 第一条 目的 为了增强员工的节能降耗意识，充分调动员工对于修旧利废工作的积极性，最大限度地节约开支，变废为宝，降低维修费用，从而降低生产成本，增加效益，特制定本管理办法。 第二条 适用范围 本办法适用于公司生产、设备修旧利废的过程控制和管理。 第三条 术语解释 (一)修旧利废：修旧利废是指对设备维护过程中更换下来的设备、零部件和材料等物资，通过自行修复、拼装等修复方式恢复使用用途，以达到节约零部件、原材料等生产费用或延长检修周期的一系列活动。 (二)物资：物资是指生产过程所消耗的各种生产资料。 (三)废旧物资：废旧物资是指废弃的和在各分公司之间不能流通使用的陈旧（闲置）物资，包括：报废、陈旧、长期库存的物资。 第二章 职 责 第四条 设备管理科职责 (一)设备管理科是公司修旧利废的归口管理部门，负责编制和修订本办法。 (二)负责制定公司月/年度修旧利废计划。 (三)负责公司的修旧利废物资的修前鉴定和修后质量评定验收。 (四)负责审核修旧利废经济价值。 (五)负责公司修旧利废工作的评比考核和奖励评审上报工作。 (六)负责修旧利废台帐管理工作。 (七)负责修旧利废物资的使用和质量跟踪、统计等工作。 第三章 管理要求 第五条 修旧利废工作坚持“合理利用、保证质量、统一管理、优先使用”的原则，原则上对公司退入生产物资库的废旧物资优先进行修复使用。 第六条 修旧利废标准 (一)符合下列条款之一的视为修旧利废: 1.多年闲置（一般为五年以上）的旧设备、旧零部件的恢复使用。 2.检修过程中拆卸下来的总成件的修复使用（包括各类液压泵、减速机、油缸、液压马达及各类电气、仪器仪表总成等）。 3.各种泵、风机的修复再使用。 4.各类阀门的修复再使用。 5.各种控制元件、操作元件的修复再使用。 6.各种基础件、结构件的修复再使用。 7.各种液压元件的修复再使用。 8.各种齿轮、轴的修复。 9.各种托辊、滚筒的修复再使用。 10.各种叶轮的修复再使用。 11.各种变压器、变频器、继电器、电动机、仪器仪表等的修复再使用。 12.其他有回收、修复价值，生产活动中可以再利用的物资。 (二)符合下列条款之一的不列入（或不视为）修旧利废: 1.生产线上和备用设备日常的检修维护、维修保养,不属于修旧利废范围。 2.经简单换件（其中包括：轴承、密封件、紧固件等）或修复处理就能恢复设备、零部件技术性能的, 不属于修旧利废范围。 3.国家或行业规定淘汰的机电产品,不属于修旧利废范围。 4.严重污染环境，危害人身安全和健康，修复经济上不合算的,不属于修旧利废范围。 5.外委维修的设备物资，不属于修旧利废范围。 6.对公司固定装置备用、轮换的设备及配件不属于修旧利废范围。 第七条 废旧物资在退库时由修旧利废专员组织鉴定，鉴定为可修复或可再利用的物资，各专业按流程退至生产物资库房，以备后期修复使用或再利用；经生产物资库鉴定为不可修复或无利用价值物资，按公司相关流程退至废品库房进行处理。 第八条 修旧物资修复价值核算参考表 修旧利废修复价值核算参考 序号 设备类型 主要故障类型 原值上限 原值下限 1 机械设备 故障点多、维修困难、改造后才能使用的设备 50% 10% 2 炉类设备 改造后才能使用的设备 20% 1% 3 塔类设备 改造后才能使用的设备 20% 1% 4 反应设备 改造后才能使用的设备 20% 1% 5 罐类设备 改造后才能使用的设备 45% 1% 6 换热设备 泄漏、堵塞 25% 10% 7 电气设备 故障点多、维修困难、改造后才能使用的设备 50% 10% 8 仪表设备 故障点多、维修困难、改造后才能使用的设备 50% 10% 9 各类设备总成件 　 40% 10% 10 各类设备零部件 　 60% 5% 11 自动阀门 密封泄漏（内漏） 50% 15% 12 执行机构故障或密封泄漏（外漏） 30% 10% 13 普通阀门 密封泄漏（内漏） 60% 20% 14 执行机构故障或密封泄漏（外漏） 30% 10% 15 特殊材质阀门 　 40% 1% 16 安全阀 　 70% 20% 第九条 每月25日前制定下月修旧利废计划（见附件1），修旧利废计划必须完整填写修旧物资存货编码、物资名称、规格型号、修复价值等各项内容，并与NC系统相符。 第十条 可修复使用物资退库须向生产物资库提交待修复物资退库申请单，需经生产物资库相关人员审核确认后办理入库手续，可修复物资由退库专业组织修复。各专业保留设备及配件故障点修复前和修复后对比照片，作为后期验收依据。 第十一条 废旧物资完成修复后，制定验收标准，组织人员进行验收，并填写修旧物资验收单（见附件2），经验收合格后移交生产物资库。 第十二条 修旧利废