大体积混凝土施工技术交底37166.pdf

螇_风机基础大体积混凝土施工技术 交底记录表 肂 工程名称： UPC山东肥城刘台 49.5MW风电场项目 虿 交底内容： 一、 二、 芇 浇筑前准备 肆 1. 风机基础钢筋、模板工程、基础锚栓笼安装、接地及预埋管等已验收完毕，模板内的杂物已清理干净。 羁 2. 风机混凝土浇筑前施工人员准备就绪，已进行技术安全交底并签字。 莁 3. 混凝土保温材料（塑料薄膜和棉毡）运至现场并码放整齐。 肆 4. 混凝土测温孔已安装就位，测温仪器和人员已就位。 肆 5. 相应设备如发电机、振捣机械等准备就位。 莂 6. 试模（至少 10 组）和 1 个坍落度桶已准备就绪。 衿 7. 已有防降雨和夏季高温的措施和预案。 聿 8、溜槽已搭设完毕并经安全检查验收。 二、 三、 膆 混凝土浇筑 1、 2 、螃 风机基础为大体积混凝土，要求为清水混凝土施工工艺。 3 、 4 、薁 混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输、泵车和溜槽（备用方案）浇筑布料的施工方案。溜槽做为备用方案主要 负责泵车一旦出现故障时基础承台的混凝土布料。泵车主要负责所有区域的布料浇筑。 5 、 6 、袈 混凝土浇筑时，提前确定组织好相关各个人员，如现场负责人、指挥人员、振捣工、电工、模板工、班组长、现 场取样人员、测温人员、后勤人员等。要求各个人员职责明确，积极配合。防止现场混乱，无人负责。 7 、 8 、芆 风机基础混凝土从基础中心区域开始浇筑， 然后依次沿圆周从布料远点向近点分层布料浇筑。 浇筑顺序不得任意 改变。混凝土浇筑时，混凝土均匀分层浇筑；由以中心部位为重点，确保中心部位尤其是柱体外侧模板下的混凝土比 周边混凝土高。混凝土浇筑至超出模板下口 100mm时，柱体停止浇筑并进行坡面的依次浇筑（但确保柱体内混凝土不 出现冷缝）。坡面浇筑完毕即进行收面和压面工作，并浇筑柱体的混凝土。 9 、 10、芄 混凝土浇筑采用分层连续浇筑，分层厚度以 300 ～500mm为宜，但每一层浇筑时间不得超过 1.5 小时，即新旧混 凝土浇筑时间差不得超过 1.5 小时。 11、 12、肈 混凝土浇筑时，其自由倾落高度不得超过 2m，泵管可从上层钢筋伸入基础内，以防止混凝土离析。对于溜槽落 点处的混凝土一旦停止浇筑，立即进行振捣，防止此处混凝土离析，产生过多石子现象。 13、 14、蚇 基础混凝土要求随浇筑随振捣，确保混凝土振捣密实，防止漏振、过振现象，同时采用二次振捣工艺。混凝土 振捣要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作。振捣采用振捣棒， 4 根振捣使用 4 根备用。混凝土振捣时，振捣 棒应插入下层且超过 50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振 捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为 20～30s ，但应视混凝土表面呈水平不再显着下沉， 不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣棒插点要均匀排列，插点间距 350-400mm。 15、 16、莆 浇筑时必须设专人监护模板、钢筋的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前 修好。 17、 18、蚅 基础锚栓上法兰水平度的控制： 混凝土浇筑前进行一次水平度观测； 混凝土浇筑至锚栓笼上法兰底部 150mm时， 此处混凝土停止浇筑并进行水平度观测，如观测结果未超过 2mm可继续浇筑混凝土，如超过则进行必要的调整，确保 基础锚栓上法兰水平度处于可控状态。基础混凝土浇筑完毕后第二天可进行一次复测。 19、 20、螀 混凝土压面：采用三～四遍成活。混凝土浇筑完毕后，立即用木抹子找平压实；混凝土初凝前再用木抹子局部 找平压实，并用铁抹子压实赶光；混凝土终凝前用铁抹子压光并细部处理最终成活。 21、 22、虿 混凝土试块制作及坍落度控制：风机基础混凝土标养试块留置 5 组，同条件养护试块留置 5 组，混凝土坍落度 按车次全数检查，控制在 160±20mm。如发现坍落度或混凝土和易性不