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南通二建公司
Nan Tong No.2 BuiLding Group 模板技术交底
铝模板施工安全技术交底
技术交底记录
编号
工程名称
衡阳维泰人和丽景
分项工程名称
主体工程
施工单位
南通二建公司有限公司
交底日期
2017-03-05
交底提要
铝模板安装
施工技术、质量、安全交底
一、施工准备
本工程 4#楼 4 层以上为标准层,标准层层高 3 米,采用快拆式铝合金模板体系施工, ,施工
现场每栋楼格才永一套模板主系统,三套楼板底系统,三套梁底支撑,首次安装,计划工期 10 天,
第二次计划工期 7 天(考虑铝模配备、现场施工配合等因素) ,以上按每层 5 天的施工速度。主模
板在该层混凝土达到强度要求后,拆掉并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统每 15 天周转一次使
用,保证混凝土达到设计要求的强度后拆掉并用于上部楼层。
二、 铝模板安装步骤
2.1 墙板体系
本工程内墙模板标准尺寸 400× 2700mm,外墙模板标准尺寸 400× 2650mm。墙模板型材高 65mm,
铝板材 4mm厚。墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤ 800mm、纵向设置间距≤ 800mm。对拉
螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为 T18 梯形牙螺杆,材质为 45#。
墙模板背面设置有背楞, 背楞设置间距≤ 800mm。背楞材料为 60mm× 40mm×2.5mm 的矩形钢管。
本工程外墙面共设置 5 道背楞。背楞间距为 250mm、 600、 750mm、 600mm, 600mm..
关于外墙板高于楼面板 50mm,保证楼面平整度和防备与上层板接口错位。
外墙顶部加一层 400mm宽的 K 板,起到楼层之间的模板变换作用
1
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墙板安装示意图
顶板体系
400x1200mm, 局部按实际构造尺寸调整配模。铝模板厚
3.7mm ,楼
板底铝合金模板标准尺寸
面设置 100mm 宽承梁(俗称龙骨) ,底部支撑立杆间距为 1200mm × 1300mm 。
梁板体系
本工程标准层高 3.0m 。梁底采用早拆头设计模式,梁底支撑间距不大于
1200mm ,梁底早拆
头宽 150mm ,早拆头之间为
1100mm 铝模板。
2
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阴角模
梁侧模
梁底模 阳角模
梁模板组拼立面示意图
梁模板组拼水平示意图
2.4 楼梯模板体系
楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。
楼梯模板立面示意图
2.5 其他细节
3
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1.传料口:为保证铝模板及配套设备能实时转运至下一层使用,特在楼板上设置传料孔,以方便模板、背楞、支撑等迅速传至上一层使用。
传料口的设置应根据详细施工进度和楼层面积而选择留设个数。本项目每层设置 4 个传料孔
且传料口与放线口共用,传料孔平面定位如下列图所示。传料孔尺寸为 300mm× 800mm(不大于标
准板模板的尺寸) 。且传料孔应布置在适合位置,方便大部分模板的转运。传料孔安装时,安装方向应和板模板方向一致。
2.阴、阳角连结,如下列图:
3.墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固,如下列图
4.板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统, 立杆经过粗调解微调对立杆高度进行调节, 以保证立杆能够对板底模板起到优秀的支撑作用。
立杆微调装置
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三、工艺流程
测量放样 → 安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→安装楼板铝
模→安装梁板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑
1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线 200mm,可查验模
板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完成后办理隐蔽工程查收手续。
3、安装墙柱模板
1)初始安装模板时,定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧,以保证模板安装瞄准放样线。
2)所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就能够给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
3)安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
4)当角部稳定和内角模按放样线定位后持续安装整面墙模。为了拆掉方便,墙模与内角模连结时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
( 5)关闭模板之前,需在墙模连结件上预先外套 PVC
管,同时要保证套管与墙两
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