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焊缝返修作业指导书 编制： 批准： 诃 海洋钢结构焊缝返修作业指导书 1范围 本标准适川于一般强度船用结构钢、高强度船川结构钢（以下简称高强钢）材质的悍缝返修。 本规范规定了焊缝的外表及内部质量在不符合标准耍求时，对焊缝进行局部或整体返修的焊 前准备、焊工资格、工艺要求、工艺过程和检验。 2规范性引用文件 CCS《材料与焊接》 AWS DI. 1《钢结构焊接规范》 CB/T3802《船体焊缝表面质量检验耍求》 3焊接前准备 3.1焊缝返修条件 3. 1. 1无论是何种形式接头的焊缝，其外表质量不符合AWSD1. 1《钢结构焊接规范》，CB/T3802《船 体悍缝表面质量检验要求》时，则必须对该炸缝进行返修。 3.1.2无论是何种位置、何种焊接方法炸接的拼板对接焊缝，当焊缝经无损探伤后，其焊缝内部或 表面存在超过该产品无损检杏要求的焊接缺陷时，则必须对该对接焊缝进行返修。 3. 2焊接方法 3.2. 1对焊缝的返修,可采用SMAW（手工电弧焊）或C02气体保护焊焊接。 3. 2. 2当采用特殊焊接方法进行焊缝的修补，该焊接方法需得到船级社或有关检验部门的认可。 3. 3焊接材料 3. 3.1焊接材料的选用必须通过“焊接工艺评定”，采购的焊材具有相应船级社认可证书。 3. 3.2焊接材料的采购、验收、保管、烘干、领用、发放、使用必须按工厂“焊接材料管理制度” 执行。 3. 3.3常用SMAW（手工电弧焊）、CO?气体保护焊，选用的焊接材料见表1。 3. 3. 4焊接技术参数 见-WPS《焊接工艺规程》。 表1： SMAW（手工电弧焊）、CO?气体保护悍的悍接材料 焊接方法 焊接材料牌号 WPS 适用钢材牌号 SMAW 手工电弧焊 S7016-LS AWS A5. 5 E7016-G WPS-0802, WPS-0803 DH36、 EH36 SMAW 手工电弧焊 BII507 GB/T5117 E5015 AWS 5. 1 E7015 WPS 0906, WPS-0907 DH36、 EH36 FCAW CQ气体保护焊 TWE711 , K-71TLF AWS A5.20 E71T-1C WPS-0938, WPS-0939 DH36、 EH36 3. 4焊前清理 3. 4. 1缺陷清除 按“焊缝缺陷通知单”对无损检测发现的不允许缺陷，用碳弧气创或用砂伦、辭头机械方法清 除缺陷，清除缺陷后用MT或PT方法检测缺陷是否全部清除，确认清除后方可将进行焊接。 3. 4. 2焊前准备 必须对返修部位的炸缝及炸缝两侧各宽20?30mm范围仔细清理，清除铁锈、熔渣、氧化物、 水份和油垢等。 3.4.3当焊缝清理后未能及时进行返修，并因气候或其它原因影响而受潮、牛锈等，在返修前应重 新清理。 3.4.4对炸接冇预热要求的材料进行缺陷补悍时，应按工艺规定，保持预热温度或层间温度。 3.4.5对刚性大及重要部位焊缝进行缺陷补焊时，应制定专用焊缝返修工艺。 4焊工资格 4.1从事焊缝返修的焊工，需按船舶规范要求，进行理论及技能操作培训，经船级社考试合格収得 《焊工资格证书》，方能在考试合格范围内按木工艺要求进行焊缝的返修。 5工艺要求 5.1.普通碳钢的焊缝返修 5.1.1焊缝表面存在的焊接缺陷，可釆用砂轮去除而对整体焊缝也能满足标准要求的则可不需焊接, 肓接采用砂轮去除焊接缺陷。 5.1.2 一般角焊缝的焊接缺陷可肓接采用焊接方法进行修补，但对于肓?接修补仍无法满足要求的焊 接缺陷，如密集气孔等，则需要采用砂轮或碳弧气创剔除缺陷后方能进行焊接修补。 5.1.3修补焊缝表而缺陷时，修补长度不得小于50mm,严禁点焊修补气孔和咬边等缺陷。 5.1.4焊缝内部存在超标的焊接缺陷吋，需采用碳弧气刨剔除缺陷，然后焊接修补。 5.1.5焊缝修补后应保证修补焊缝与正式焊缝圆滑过渡，突变的部位需打磨光顺。 5.2船川高强度结构钢的焊缝返修 5. 2. 1对高强钢的炸缝外表及内部缺陷的返修，在满足普通碳素钢返修工艺要求的前提下，还需按 以下要求执行。 5. 2. 2对于对接焊缝表面缺陷长度＞50mm或修补焊缝内部缺陷吋，焊接前需对焊缝修补范围进行 局部预热，预热温度80?120°C并保持焊接过程的层间温度达到预热温度以上，焊接需连续一次完 成，焊后做保温处理。 5.2.3对于“T字接头”对接焊缝的修补，预热温度应提高到120°C以上。 5.3无论采用何种焊接方法，拼板对接焊缝两端点存在焊接缺陷吋，修补前必须安装引熄弧板，同 时，在引熄弧板上开启坡口，并保证引熄弧板上的坡口与拼板焊缝返修部位连续。 6工艺过程 6.1当采用碳弧气创剔除焊缝屮的缺陷时，需保证缺陷已剔除麻，方能进行焊接。 6.2对接悍缝中的缺陷在采用碳弧气创剔除，当碳刨深度达到2/3板厚时仍耒发现焊接