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深圳市残友科技发展有限公司 支 持 性 文 件 成品抽样检验管理规定 文件编号： CYWI-PZ-06 版 本 号： A 页 码： 3 编制部门： 品质部 审 核： 文件会签表 部门 签名 部门 签名 生产部 工程部 品质部 批 准 实施日期 : 2009 年 1 月 1 日 CYWI-PZ-06 A 版 成品交收检验管理规定 第 1 页 共 3 页 修订状态 0 1、目的 本标准明确了深圳残友科技发展有限公司所加工产品的成品交收检验的顺序和方法，以及 保证出货品质体系的实行和管理。 2、范围 2.1 适用于深圳残友科技发展有限公司所有产品。 3、成品交收检验业务名词解释 3.1 检查方式及基准：在成品交收检验中的抽样方式和基准。 3.2 AQL ：ACCEPT QUALITY LEVEL（合格品质基准）。 3.3 LOT ：作为检查对象的一定数量机器的整体。 3.4 试料：为判定某 LOT，以一定基准抽样的检查机器。 3.5 抽样数：对某 LOT，检查过程中抽样的一定数量的试料。 3.6 判定：通过检查试料（根据 AQL）来判断某 LOT的合格、不合格的行为。 3.7 致命不良：对人身有危害或会引起火灾发生危及财产安全的不良，简称为 CR。 3.8 严重不良： 不能发挥使用性能或很难发挥使用性能 , 或有可能成为消费者使用过程中投拆 的不良，或外观缺陷轻微不良以上的不良，简称为 MA。 3.9 轻微不良：虽然能发挥使用性能 , 但有一定的防碍 , 而一般客户可接受的不良 , 简称为 MI。 3.10 倾向性不良 : 连续发生由同一种原因引起的三件以上的不良， 或进行可靠性试验时可能会 出现的同种不良。 3.11 成品交收检验：是指 QA 对生产好的完整品进行包装、外观、功能、安全、内部作全面 详细检查，根据检查结果判定产品是否合格可以出货。 3.12 最终检查：指 LOT在生产完成后，进行的成品交收检验。 3.13 首件确认：对每批量产最初生产的机器，进行认证产品安全部品一致性确认和外观、功 能、附件、包装、安全、内部等检查和电性能测试。 3.14 电性能测试：对产品的性能指标进行测试。 3.15 缩写：致命缺点 CR，严重缺点 MA，轻微缺点 MI。 4 、工作内容 4.1 QA ：对生产完了的产品实施成品交收检验和对问题点的改善进行跟踪和事后管理，定期 分析产品品质状况，评价结果后与技术、工程、生产部门商讨改善对策及实施计划。 4.2 生产部：有对要求进行成品交收检验的产品做好准备工作的责任和权限 , 有改善成品交收 检验中发现的问题和进行履历管理防止再发生的责任和权限。 4.3 工程部：对 QA成品交收检验发现的问题有责任进行