公路底基层试验段施工方案.docVIP

公路底基层试验段施工方案 ???????????????????????????????????? ?????????????????????????? 底基层试验段施工作业指导书 概括 1.1 合同中对资料的要求 本项目底基层施工所用的资料为源自天然料场红土掺拌水泥 ,详细的 资料要求如 所示。 1.2. 试验段施工资料根源和水泥掺量 水泥标号采纳 SOCOCIM CEM II/ B-M 32.5 R 料场使用 PK7+200D 偏距 3km 原资料，料场检测结果以下： 最大干密度： 最优含水率 9.8% 承载比 45% 膨胀率 0% 筛分结果： 最大粒径 依据监理工程师信函 ARD/2015/10-3 的建议，根源于 PK7+200D ， 偏距 3km 料场的红土做底基层施工时，水泥掺量为 3.5% 1.3 施工参数 : 压实厚度不超出 200mm，施工宽度，压实度≥ 98%。 施工偏差要求（详见） 底基填筑顶部高程（即底基填筑竣工偏差）＋20mm/-20mm, 宽度偏差：压实宽度不小于设计值 ; 1/10 ? 2mm 筛余量 65% ? 0.08mm 经过百分数 20.08% ? 塑性指数 14.98% ? 承载比后检测塑性指数 ???????????????????????????????????? ?????????????????????????? 平坦度要求：用 6m 直尺法进行检测，最大偏离量不超出 20mm； 关于横断面两点连线间单点偏差不大于 10mm。 试验段施工准备 计划试验段 PK18+100~PK18+200 合计 100m，施工前需要做好以下工 作： 达成制定试验段的路床施工并经过工程师的查收； 丈量达成对试验段的丈量放线工作 ; 实验室达成对制定料源的资料检测，而且经过工程师的认同； 工区准备试验段的所需有关人员及设施； 工程部达成对试验段的作业指导书及各样资料准备工作，为保证试验段的顺利进行，在试验段的准 备和实行阶段配合工区及有关部门，而且和工程师进行交流； 施工程序 3.1 底基施工的一般程序以下： 2/10 ???????????????????????????????????? ?????????????????????????? 3.2 施工程序说明 路床施工达成并经过工程师查收，获得底基层施工允许。 丈量准备。 底基层施工前， 丈量要依据设计图纸的要求对底基层的双侧边线放样，在施工过程中， 采纳埋桩法控制底基层顶面高程，高程丈量采纳水平丈量方法在中心和左右 3,6m 和 5.4m 位臵埋桩，木桩的顶部需达到设计高程与制定的虚铺厚度之和。详细的虚铺厚度见底基层试验段施工表示图。 集料的运输和堆放 集料用装载机或发掘机装车，自卸汽车运输。装车时，注意每车的装 载数目基真相等。依据各路段需要的集料数目按计算距离卸料。在料场供 应的路段范围内， 由远到近将集料堆放在路的一侧。 严格掌握卸料的距离， 防止集料不够或过多。 摊铺集料 采纳推土机和平川机将集料均匀地摊铺在预约的宽度上，表面力争平 整，并有规定的路拱。 摊料过程中， 将土块、 超尺寸颗粒及其余杂物拣除。 同时实时查验松铺资料层的厚度，视其能否切合预要求。必需时，进行减 料或补料工作。（ 松铺系数测准时在试验段上同一点先测定松铺厚度， 再测定压实厚度，测点数许多于 6 处取其均匀值）， 在试验段拟摊铺的 松铺系数为 、 1.15 、 1.2 共三个虚铺系数进行检测。 洒水预湿 在运输到现场的底基层土料上洒水预湿，减少摊铺水泥后的洒水工作 量。预湿时，将水均匀地喷洒在土料上。 预湿后，土料的含水量不超出 5%。 整平易轻压 集料经过预湿以后， 采纳平川机整平成要求的路拱和坡度， 碾压 1 遍，以便摊铺水泥。 摊铺水泥 采纳水泥撒布机撒布水泥。水泥撒布后，使用路拌机拌合，使土料和 水泥充足均匀混淆。依据设计 3/10 ???????????????????????????????????? ?????????????????????????? 路面构造计算水泥用量，水泥用量计算见附表（在底基层试验段施工 以前，先进行水泥撒布试验，确立实质的水泥撒布充裕系数）。施工时要 安排专人负责监控水泥撒布车撒布速度，保证水泥能够均匀撒布到施工 面。 干拌 用路拌机进行拌和，拌和的第一、二遍，往常进行“干拌”。预防加 水过多出现水泥成团。用路拌机进行拌和，拌和深度达究竟基层底。拌和 时设专人追踪路拌机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深 度。禁止在拌和层底部留有“素土”夹层，使拌和机略损坏约 1～2cm 路 床表面，以利上基层粘结。 加水并湿拌 a．在上述拌和过程结束时， 假如混淆料的含水量不足， 用洒水车增补