工艺工法QC平面法兰插条式连接复合风管对接口冷桥及漏风处理施工工法.docVIP

平面法兰插条式连结复合风管对接口冷桥及漏风办理施工工法 目录 1 序言 3 2 工法特色 3 3 合用范围 3 4 工艺原理 3 5 施工工艺流程及操作重点 4 6 资料与设备 9 7 质量控制 10 8 安全举措 10 9 环保举措 11 10 效益剖析 11 11 应用实例 12 平面法兰插条式连结复合风管对接口冷桥及漏风办理施工工法 序言 复合板风管是按不一样要求使用挤塑， 酚醛或许玻纤与铝箔或彩钢板复合压制成的夹芯板， 加上专用法兰配件制作而成，中间层为保温层，内外层为压花铝箔或彩钢板。跟着城市建设 的高速发展，这类新式的复合风管已经宽泛运用到各样民用建筑、酒店、医院、写字楼以及 其余公共场所，据有较高的市场份额。愈来愈多的工程采纳了新式的复合风管，在现场施工 中平面法兰插条式连结是这类风管最常有的连结方式，可是对连结处的办理方法都没有很好 的减少漏风除去冷桥，特别是接口的四个角有显然的冷桥节点问题突出，这对挤塑，封堵或 者玻纤等保温资料在暖通风管上的应用是一个致命的短处。针对这个问题，联合复合风管 的特征及过去施工经验总结出了合用性较强的施工工法，并联合现有平面法兰插条式连结复 合风管的制作安装工艺，改良了复合风管平面法兰连结处冷桥及漏风的办理方法形成了新的 工法。 工法特色 利用板材裁剪的余料当成接口冷桥办理的资料， 节俭了成本， 也减少了废料的排放。 封堵块与风管本体材质同样，同材质，同寿命。制作工艺简捷、合理，用工少，进 度快，便于拆卸。 气密性好，减少风管系统的漏风量；增添接口处厚度，除去了冷桥；进而达到节能 的目的。 资料拥有优秀的阻燃性能，使焚烧等级达到国家复合资料难燃标准。防潮、外观平 整、雅观耐用，导热系数低、长久保温隔热。 合用范围 主要合用于各样采纳新式复合风管的低、中、高压空调系统。 工艺原理 不一样于传统的在复合风管法兰连结处打胶、贴铝箔的做法。以复合风管本系统作节余的 保温板为主材，采纳专用制作工具，在施工现场依据风管连结处四角的缺口尺寸，方便快捷 地对保温板进行裁切。在风管系统装置达成后将封堵小块镶嵌进法兰连结四角缺口，而后装 配专用风管管段装修角，达成风管系统的组装。这类作法与传统作法对比更加简易，对复合 风管平面法兰连结处冷桥及漏风办理成效更明显。 施工工艺流程及操作重点 施工工艺流程 风管束作安装及封堵块制作程 分解工程图 定风管规格数目 定封堵块数目 板材丈量划线 动刀下料 板材切口涂料 风管拼集 据少量缺口尺寸对封堵块微割 风管拼贴处贴铝箔胶带 切割板材余料 风管管口涂胶 板材余料丈量划线 管口装锌铁赔偿角 风管管口装法兰  丈量确立封堵块规格 风管吊装 风管连结法兰处装插条  在法兰连结四角嵌入封堵块 安装风管管段装修角 风管束作安装详细的施工工艺请详细参照已有的施工工法， 制作吊装达成的复合风 管系统实物见图 5-1-2 。 图 5-1-2 复合风管系统实物 施工重点 施工准备 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台，保证资料工具、工作环境整齐干燥。 对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，依据图纸及现场状况做好丈量 工作，确立风管各管段的地点，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等； 确立各风管所需封堵块的合理规格尺寸和数目，对个其余缺口尺寸还要对封堵块进行微割； 在划线过程中应精准计算、合理地划线、切割下料是降低资料消耗的重点。 封堵小块的制作安装 1. 板材丈量划线 一般复合板材供货尺寸为  4000×1200 × 20 ㎜及  2000× 1200 ×20  ㎜( 长×宽  ) 两种，依据 工程实质所需封堵小块的规格  20× 20×16  ㎜ ( 长×宽×高  ) 进行放样划线，在不计消耗的状况 下一块  2000× 1200  ㎜规格的板材能够制作成  7500  个封堵小块。而现场制作风管本体过程中 常常会余下相当的余料，平面法兰连结处冷桥办理的施工只是利用余料制作的封堵块便足够知足风管缺口的数目了。制作风管本体划线、切割过程要精准计算丈量，拼装风管注意不要扭曲变形，防止使风管法兰连结处的四角规格偏差太大，便于封堵块的一致切割制作，板材 余料划线时检查能否正确，板材有否破坏。板材的划线表示图见图 5-1 。 图 5-1 板材划线表示图 动刀下料 检查刀具刀片安装能否坚固。检查刀片伸出高度能否切合要求。直刀刨刀片伸出高度应 能切断板材，不伤桌面地毯；将板材搁置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在适合地点。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线瞄准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；切割时刀具重要贴靠尺以保证切 口平直并防备切割尺寸偏差。板材