6、钢筋电渣压力焊剖析.docxVIP

6、钢筋电渣压力焊解析 6、钢筋电渣压力焊解析 6、钢筋电渣压力焊解析 新建铁路广州枢纽佛山西站及有关工程 钢筋电渣压力焊  分项工程质量技术交底卡 GD2301003 总承包施工单位  中铁十二局公司有限公司 单位（子单位）工程名称  公安综合楼 分部工程  主体构造 交底部位  钢筋  日 期  年 月  日 交底内容： 佛山西站公安综合楼工程采纳钢筋混凝土框架构造，混凝土楼屋面板，地上三层，室内外高差 0.450m ，层高均为 3.6 米。建筑总高度 11.250m，室内± 0.000 相当于绝对标高 8.45 米。建筑构造的 安全等级：二级，构造设计使用年限： 50 年，抗震布防类型：标准布防类（丙类），建筑耐火等级： 二级。混凝土构造的环境类型：室内正常环境属一类，室外（屋面板及外挑板）及±  0.000  以下以及 室内湿润环境属二 一、施工准备 （一）作业条件  a 类。设计采纳  C30砼， HRB400、 HPB300级钢筋。其主要技术要求以下： 1、电渣压力焊的作业人员应进行有关部门培训、查核，持证上岗。作业人员上岗时应穿着好焊工 鞋、焊工手套等劳动防备用品。 2、电渣压力焊的机具设备以及协助设备等应齐备、 完满。 施焊前一定仔细检查机具设备能否处于 正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流能否切合施焊的要求。 3、施焊前应搭好操作脚手架，并进行检查，切合施工要求。 4、钢筋端头已办理好，并清理洁净，焊剂干燥。 5、在焊接施工前，应依据焊接钢筋直径的大小选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通 电时间等工作参数。并进行同条件下的试焊，试焊经试验合格后，才能正式生产。 6、熟习图 班前焊可参照下表焊接参数 钢筋直径 焊接电流 焊接电压（ V） 通电时间（ s） （ mm） （ A） 电弧过程 电流过程 电弧过程 电流过程 14 200～ 220 12 3 16 200～ 250 14 4 18 250～ 300 15 5 20 300～ 350 17 5 22 350～ 400 35～45 22～ 27 18 6 25 400～ 450 21 6 28 500～ 550 24 6 32 600～ 650 27 7 36 700～ 750 30 8 40 950～ 900 33 9 （二）资料要求 1）钢筋的级别、规格应切合设计要求，而且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 2）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、洁净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、曲折歪扭等严重变形，严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、改正、以保证钢筋端面垂直于轴线。 钢筋端部 200mm 范围不该有锈蚀、 油污、混凝土浆等污染， 受污染的钢筋应清理洁净后才能进行电渣压力焊焊接。办理钢筋时应在当日进行，防备办理后重生锈。 3）电渣压力焊焊剂：采纳焊剂的出厂合格证，化学性能指标应切合有关规定。在使用前，须保持干燥，重复使用时，应除掉熔渣和杂物并经干燥。 （三）施工机具 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机优等。二、质量要求 1、柱纵向钢筋连结宜采纳机械连结或焊接连结。 绑扎接头宜避开柱端的箍筋加密区。 没法避开时， 应采纳高质量的等强机械连结。同一截面的钢筋接头面积百分率，关于绑扎搭接和机械连结不宜大于 50％；关于焊接连结不该大于 50％。 2、钢筋电渣压力焊接工程质量要求应切合《混凝土构造工程施工质量查收规范》 (GB50204-2002) 的规定： 项 序 检查项目 赞同误差或赞同值 主控 1 纵向受力钢筋的连结方式 第 条 项目 2 机械连结和焊接接头的力学性能 第 条 一 1 接头地点和数目 第 条 2 机械连结、焊接的接头面积百分率 第 条 般 3 机械连结、焊接的接头面积百分率 第 条 项 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条附录 B 目 5 搭接长度范围内的箍筋 第 条 三、工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安置铁丝球 (也可省去 ) →安置焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确立焊接参数→施焊→回收焊剂→卸掉夹具→质量检查 四、操作工艺 （一）电渣压力焊可采纳沟通或直流电源。焊机容量应依据所焊钢筋直径选定。 （二）焊接时，应依据班前焊所确立的焊接参数来进行操作。 （三）电渣压力焊工艺过程应切合以下要求： 1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。 2、引弧宜采纳铁丝圈或焊条头引弧法， 亦可采纳直接引弧法。 铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下 钢筋端头之间，电流经过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采纳直径 0.5～ 1.0mm 退火铁丝，圈径不小于 10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平