长型材加工教学.ppt

* * 各种轧机生产型钢的规格尺寸范围 型钢轧制原料： 主要原料是连铸坯，个别采用钢锭、初轧坯或锻压坯，生产较大规格的宽边工字钢是采用连铸异型坯。 一般连铸坯断面：120?120mm ～ 350?350mm * * (3) 型钢轧制时轧辊孔型 在轧辊上加工出轧槽，把2个或以上轧辊的轧槽对应装配起来，形成孔型。轧制时，轧件通过这一系列孔型，一般断面由大变小，长度由短变长，以达到所要求的形状和尺寸。 轧辊孔型分类： 按开口位置分： 开口孔型和闭口孔型； 按形状分： 简单断面孔型和复杂断面孔型(又称异形孔型，包括斜形孔型、蝶形孔型、弯腰孔型和万能孔型)； 按功能分： 延伸孔型、成品孔型 或粗轧孔型、中轧孔型和精轧孔型； * * 530型钢轧机各种断面孔型系统 * 北京科技大学冶金与生态工程学院 * 轧辊孔型设计原则： ? 孔型内金属横向流动非常重要，金属宽展往往波动很大。对孔型孔填量估计不足，则孔型充填过满，会出现“ 耳子”；估计过大，孔型充填不满，会出现“ 缺肉”。 ? 连轧时必须考虑和保持金属纵向流动所引起的前滑和后滑，并保持各孔型流量相等。 ? 轧件在每道孔型中的变形量用变形前后的断面积比表示，轧制时体积不变，而面积与长度成反比。该道次面积比的反比是长度比。所以要合理确定各平均道次的延伸系数和轧制道次，并据此确定各轧机的速度比值； 一套孔型中要根据轧机的变形抗力、轧机能力、温度变化等因素合理分配各道次延伸系数，一般开始道次延伸系数大于平均值，而后面道次的延伸系数小于平均值。 ? 孔型设计还需要考虑辊环受力、孔型配置和导卫装置设计。 * * (4) 型钢生产工艺 型钢生产工艺流程： 连铸坯或粗轧钢坯→检查、称重→步进式加热炉→中轧机→型钢轧机→冷却→成品型钢 * 北京科技大学冶金与生态工程学院 * 型钢生产系统 * * 型钢生产示意图 弯曲型钢 * * 步进炉底式加热炉 步进梁式加热炉 * * 条钢多道纵切轧机 工字钢(铁轨)生产 * * (5) 型钢轧机的布置和发展 轧机布置： 横列式、布棋式、半连续式和连续式。 主流形式应是半连续式和连续式，其产量高、质量好，能轧制薄壁产品，成材率高、自动化程度高，实用人力少，成本低。 连续式是发展方向，大多数中、小型型钢轧机已采用半连续式和连续式，大型型钢轧机也正在向半连续式或连续式方向发展。 中、小型型钢轧机的横列式生产方法正在被淘汰，仅部分大型型钢轧机仍采用横列式。 * * H型钢的万能轧机得到发展： H型钢又称平行宽边工字钢，是经济断面钢材中发展较快的一种，截面模数和惯性矩均大于普通工字钢。 H型钢轧机由水平辊和立辊组成万能主机架，对轧件进行四平加工，另外还有水平辊副主机架，专门加工H型钢的腿部，以控制腿宽度。 高速铁路对钢轨质量和外形精度要求提高，包括高度偏差和平直度等，目前用横列式大型轧机不能生产，国外用万能轧机生产，能很好满足高速重轨的要求。 几个主要产钢国建设了近60套连续式或半连续式带万能机架的H型钢轧机，H型钢产量已占大中型钢钢产量的30%~45%。目前最大的H型钢万能轧机腰高1200mm，腿宽530mm。我国近年来已有马钢投产大型H型钢万能轧机和莱钢投产中型H型钢万能轧机。 * * 小型轧机连轧化并采用切分轧制技术、减定径机组和无头轧制技术： 小型轧机采用连续布置的优点：产量高、质量好、自动化程度高、人工少、成本低。得到广泛应用。 小型连轧机典型布置：粗轧机、中轧机和精轧机各6架连轧，轧后有穿水冷却装置，成卷或单根交货，一套轧机的年产量为70万~80万t。轧制的连铸坯尺寸一般为150?150mm，成品尺寸为?11~40mm。 为平衡大、小规格的产量，以及与连铸机相匹配，在轧制孔型中设计切分轧制，将一切分为二、三或四。大大提高了轧制效率。 为提高成品尺寸精度、产品性能和轧制速度，还在精轧冷却后增设三或四机架减定径机组，使小型棒材尺寸精度偏差达到 ? 0.1~0.15mm。可实现冷却后轧制强化和提高轧速约20% 。 将加热后的几根连铸坯快速焊接在一起，连续通过轧制后再用飞剪切断?无头轧制。可大大提高生产率和成材率。 * * 2.5.4 热轧线材生产 热轧最小直径为5mm圆形或其它简单断面形状的成卷钢材的工艺称作热轧线材。 线材俗称“ 盘圆” 或“ 盘条”。线材轧制的特点是：延伸率大，所以机架数目多达29架；轧制速度快，现已达120m/s；加上减定径机组后，出口速度已达 140 m/s。 钢线材用途很广，除大量用作拉拔钢丝的原料外，还直接用于建筑和制作机械零件。 * * (1) 线材轧制的原料和成品 线材轧制原料： 一般用连铸坯，