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供电局叫电容器组串联电抗异常振动处理作业指导书
作业班组
作业开始时间
作业结束时间
作业任务
作业负责人
作业人员
变电站名称
设备参数
额定电压(kV)
设备型号
生产厂家
编码:Q/CSG-YNPG-XXYCCLS0681X20XX (1)
流水号:
一、作业前准备
1、出发前 准备
人员
人员资质、职业禁忌、身体状况、精神状态满足工作要求
确认( )
仪器工具
常用工具箱
确认( )
技术资料
相关技术资料
确认( )
防护用品
平安帽、平安带两套、工作服。
确认( )
物资材料
相关物资,备品备件。
确认( )
车辆
已开展车辆平安检查,并已确定最正确行驶路线
2、进场前 准备
1、 安排工作班成员在指定地点耐心等候。
2、 办理工作许可手续,确保现场平安措施符合作业要求。
3、 再次核查人数相符和个人防护用品正确佩戴。
4、 工作负责人在首位,工作班按指定路线列纵队入场。
确认()
3、工作和 平安技术 交底
负责人向工作班成员交待工作任务、工作范围、平安措施、分工安排
确认()
应急 事项
遇紧急情况,工作人员应根据情况按照以下的紧急处理程序进行处理:
1、 发生人员坠落、人员触电、中暑等严重威胁生命的情况时,立即向 当值调度和本部门领导、平安监督人员报告并将人员转移到平安地点, 并用进行急救,同时打120 联系医院派救护车前来救援。
2、 发生碰伤、扭伤等较轻微且不危及生命的伤病时,先暂停工作进行 紧急处理,再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
3、 发生误碰设备跳闸事故时,应立即停止工作,并通知许可人。
确认()
4、现场风 险评估及 交底
危害名称
可能导致的 风险后果
风险 等级
涉及作业步骤
风险控制措施
交底确认
高压触电
人身死亡
低风 险
异常震动 处理
1、验收负责人应在开始 工作前向全体工作成员 交待清楚工作地点、工作 任务,以及与临近带电设 备的平安距离。2、确认 电容间隔充分放电、中性 点接地前方可开始工作。
确认( )
注:可接受风险和局部通过审查的低风险通过培训等形式落实措施,不再列入作业表单。
序号
现场评估后补充风险
临时应对措施
确认( )
二、作业过程 异常震动处理
序号作业内容作业标准作业记录处理前记录记录缺陷情况撤除串抗两侧接线外观检查更换损坏夹件、固定螺丝调整线圈,进行防震处理检修后试验 回装串抗两侧接丞 检查处理效果将撤除的电缆、母排妥善固定,使不阻碍串抗检查 工作
序号
作业内容
作业标准
作业记录
处理前记录
记录缺陷情况
撤除串抗两侧接线
外观检查
更换损坏夹件、固定螺丝
调整线圈,进行防震处理
检修后试验 回装串抗两侧接丞 检查处理效果
将撤除的电缆、母排妥善固定,使不阻碍串抗检查 工作
检查串抗夹件及线圈是否有松动、变位,固定螺栓 是否有断裂、松脱
更换损坏部件
如果线圈变位需调整:
1、 撤除穿芯固定拉杆,松开固定螺丝,用手动葫 芦将铁芯横头吊起移开,并妥善安放。
2、 手动调整线圈位置至原位
3、 在铁芯上下面安放绝缘防震胶垫或刷防震绝 缘漆
4」回装横头、定位螺丝、穿芯固定拉杆,紧固各 螺母。
试验人员进行
注意打磨接触面 确认作业无漏项,符合要求
确认()
确认()
确认(
确认()
确认( )
确认( )
确认( )
三、作业终结
序号
工程
内容
作业记录
1
恢复现场
工作中临时所做的措施已全部恢复(如临时接地线等)
确认()
2
清理现场
清理、撤离现场前,将仪器、工具、材料等搬离现场
确认()
3
工作终结
1、 工作负责人在首位,按指定路线列纵队退场。
2、 安排工作班成员到指定地点耐心等候。
3、 结束工作,办理工作终结手续。
确认()
4
作业后记录
作业完成后,完成相关电子、纸质记录
确认()
5
发现问题及 处理结果
问题描述
确认()
处理结果
提示:存在问题应告知班长或平安区代表。
6
风险变化情 况
补充了新增风险或调整了风险的等级,并已告知班长。
确认()
7
作业结论
合格()不合格()
确认()
填写要求:
作业结果:正常那么填写异常那么填写“X”、无需执行那么填写
作业前现场评估后需补充风险的,应在“现场风险评估及交底”栏补充风险内容和临时控制措施。
作业中发现作业表单错误、设备缺陷、存在问题或异常情况,应填写“发现问题及处理结果”栏;
3.
“现场风险评估及交底”栏补充风险或提高原基准风险级别,应填写“风险变化情况”栏;
1=1
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