第8章机械零件的结构工艺性.pptxVIP

第8章 机械零件的结构工艺性 主要内容：零件结构对加工方法和制造成本的影响；影响零件结构工艺性的主要因素；零件的结构设计的实际应用。重点和难点：零件的结构设计对实际生产过程的意义。零件本身的结构，对加工质量、生产效率和经济效益有着重要影响。为了获得较好的经济效益，在设计零件结构时，不仅要考虑满足使用要求，还应当考虑是否能够制造和便于制造，也就是要考虑零件结构的工艺性。 一、概述1、零件的结构工艺性概念零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前题下，制造的可行性和经济性，即难易程度。其内容包括零件机械加工结构工艺性和产品结构装配工艺性。良好的结构工艺性是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。产品及零件的制造，包括毛坯生产、切削加工、热处理和装配等许多阶段。结构设计时必须全面考虑，使各个生产阶段都具有良好的工艺性。由于一般悄况下切削加工的劳动耗费最多，因而切削加工工艺性更为重要。2、结构工艺性内容 (1) 在毛坯制造方面 铸件：璧厚均匀、便于造型。 锻件：形状简单、便于出模。(2) 在加工方面 合理标注零件的技术要求。 便于安装、加工。 有利于提高加工质量和提高生产效率。(3) 在装配方面 便于装配。 减少修配量。3、结构工艺性原则(1) 合理确定零件的技术要求①不需要加工的表面，不要设计成加工面；②要求不高的表面，不应设计为高精度和表面粗糙度Ra值低的表面，否则会使成本提高。(2) 遵循零件结构设计的标准化①尽量采用标准化参数 零件的孔径、锥度、螺纹孔径和螺距、齿轮模数和压力角、圆弧半径、沟槽等参数尽量选用有关标准推荐的数值，这样可使用标准的刀、夹、量具，减少专用工装的设计、制造周期和费用。②尽量采用标准件 诸如螺钉、螺母、轴承、垫圈、弹簧、密封圈等零件，一般由标准件厂生产，根据需要选用即可，不仅可缩短设计制造周期，使用维修方便，而且较经济。③尽量采用标准型材 只要能满足使用要求，零件毛坯尽量采用标准型材，不仅可减少毛坯制造的工作量，而且由于型材的性能好，可减少切削加工的工时及节省材料。(3) 合理标注尺寸①按加工顺序标注尺寸，尽量减少尺寸换算，并能方便准确地进行测量。②从实际存在的和易测量的表面标注尺寸，且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合。③零件各非加工面的位置尺寸应直接标注，而非加工面与加工面之间只能有一个联系尺寸。(4) 零件结构要便于加工①零件结构要便于安装，定位准确，加工稳定可靠。②尽量减小毛坯余量和选用切削加工性好的材料。③各要素的形状应尽量简单，加工面积要尽量小，规格应尽量统一。④尽量采用标准刀具进行加工，且刀具易进入、退出和顺利通过加工表面。⑤加工面和加工面之间、加工面和不加工面之间均应明显分开，加工时应使刀具有良好的切削条件，以减少刀具磨损和保证加工质量。 二、原则应用实例1、应能采用标准化刀具加工零件的大面积沉凹结构的转角应留有一定的转角半径，而且转角半径应与标准铣刀直径一致。 a) 改进前 b) 改进后2、尽量采用标准化参数，同类参数尽量一致(1) 图a所示的轴上砂轮越程槽宽度、键槽宽度设计成不同尺寸，则需采用不同尺寸的刀具加工。图b将这些槽的宽度改成相同尺寸，用一把刀具完成所有槽的加工。 a) 改进前 b) 改进后(2) 轴上的过渡圆角尽量一致，便于加工。(3) 使用同一把刀具可加工所有键槽。 a) 改进前 b) 改进后(4) 同一端面上的尺寸相近螺纹孔改为同一尺寸螺纹孔，便于加工和装配。 a) 改进前 b) 改进后(4) 下图所示螺纹设计时，要采用标准参数，这样才能使用标准丝锥和板牙加工。3、零件加工部位的结构应便于刀具正确地切人及切出。(1) 图a的孔与零件立壁相距太近，造成钻夹头与立壁干涉，只能采用非标准加长钻头，刀具刚性差。改进后，可以采用标准刀具，从而可保证加工精度。 a) 改进前 b) 改进后(2) 插齿时要留有空刀槽，这样大齿轮可滚齿或插齿，小齿轮可以插齿加工。 a) 改进前 b) 改进后(3) 刨削时，在平面的前端要有让刀的部位，让刀槽。 a) 改进前 b) 改进后(4)