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《化工原理A(二)》课程教学大纲
课程编号总学时数:48
总学分数:3
课程性质:专业必修
适用专业:应用化学
一、课程的任务和基本要求:
化学工业是对原料进行化学加工以获得有用产品的工业。为保证化学工业核心环节化学反应的有效完成,原料必须进行一系列的前处理,反应产物同样需要经过各种后处理过程加以精制,以获得最终产品(或中间产品)。化学工业中与生产紧密相连而非发生化学反应过程的物理性操作在各类化工产品的生产过程中具有的共性称为单元操作。化工原理就是研究化工单元操作的一门课程,其主要内容就是以动量传递、热量传递及质量传递过程和原理为主线,讲述气体、液体、固体不同相态在单元操作中的物理变化形式及方法。随着科学技术的发展及应用需求的不断提高,除了传统的单元操作以外,近年许多新的单元操作如吸附分离、膜分离、反渗透等不断被开发和运用,因此该部分内容也是从事化学化工工作的技术人员必须掌握的内容。化工原理课程是化学工程、化工工艺及相近专业的一门主干课,为学生具备了必要的高等数学、物理、物理化学、计算技术等基础知识之后的必修技术基础课。
化工原理属工科学科,用自然科学的原理考察、解释和处理工程实际问题。研究方法主要是理论分析和在理论指导下的实验研究。本课程强调工程观点、定量运算、实验技能和设计能力的训练。强调理论与实际的结合、提高分析问题和解决问题的能力。
课程任务:
1、根据单元操作在技术和经济上的特点,进行过程和设备的选择或设计。
2、为工业过程的组织与放大提供理论基础;
3、培养学生自学和独立工作能力。
课程要求:
1、基本掌握各单元操作基本原理和适用范围;
2、了解各单元操作中典型设备的结构、性能,基本掌握选型及设计方法,初步提出强化设备的途径;
3、了解课程中涉及的各种工程方法,为以后独立工作打下基础。
二、基本内容和要求:
气体吸收
基本内容:
吸收与传质,物理吸收与化学吸收,吸收与解吸,溶剂的选择。
汽液相平衡:平衡溶解度,过程方向判断与过程推动力计算。
分子扩散:分子扩散速率(费克定律),分子扩散传质速率,组分在气相、液相中的分子扩散系数。
对流传质:吸收过程,吸收机理模型,对流传质速率,总传质系数。
填料塔中低浓度气体吸收过程的计算:低浓度气体吸收的特点,物料衡算,填料层高层的计算,传质单元高度的计算,传质单元数的计算,填料吸收塔的设计型计算,填料吸收塔的操作型计算。
基本要求:
掌握吸收的概念、类型和目的;掌握亨利定律各种表达形式及相关的计算;掌握吸收与解吸的过程方向判断及过程推动力的计算。了解等摩尔反向分子扩散和分子单向扩散时的分子扩散速率与传质速率表达式;掌握有效膜理论;掌握气、液相总传质系数的计算方法以及推动力与阻力的关系;掌握气膜控制和液膜控制;掌握物料衡算和操作线方程;掌握气、液相总传质单元高度及总传质单元数常用的计算方法;掌握设计型和操作型计算;了解其它吸收流程。
重点:
亨利定律的不同表达方式,有效膜理论要点,气、液相总传质单元数计算,操作线方程,设计型和操作型计算。
难点:
分子扩散传质速率积分式;吸收塔操作型计算。
液体精馏
基本内容:
蒸馏原理与蒸馏操作,简单蒸馏,平衡蒸馏。
双组分体系的汽液平衡:理想体系的汽液平衡,非理想体系的汽液平衡。
双组分连续精馏:精馏原理与过程分析,精馏塔设计型和操作型计算,其它类型连续精馏过程。
间歇精馏:间歇精馏特点与计算。
特殊精馏:萃取精馏,恒沸精馏。
多组分精馏:关键组分,清晰分割。
基本要求:
掌握安托因方程的应用,平衡关系的表示方法,了解简单蒸馏的计算,掌握精馏原理及回流的定义,全塔物料衡算,恒摩尔流假设,五种进料状态,平衡线,q线,精馏段操作线和提馏段操作线,理论板的定义及全塔效率的概念,全回流、最小回流比和最佳加料板位置的概念,了解进料状态对理论塔板数的影响;掌握设计型计算中图解法、逐板计算法求解理论塔板数的方法;了解吉利兰估值法和芬斯克方程求最少理论塔板数。在操作型计算中,掌握进料浓度、回流比的变化对塔顶产品和塔底产品的影响。了解直接蒸汽加热、侧线出料和回收塔各自的特点。了解间歇精馏的特点与计算,了解特殊精馏的特点,了解多组分精馏的基本概念。
重点:
相对挥发度 , 温度(泡点、露点)组成(液相、气相)图 , 精馏原理 , 恒摩尔流假设 , 进料状态 , 操作线方程 , 操作型计算和设计型计算。
难点:
温度组成图 , 精馏原理 , 操作型计算与判断。
气液传质设备
基本内容:
塔设备的分类; 塔设备的性能指标。
填料塔结构:填料的种类,填料塔的流体力学性能和气液传质,填料塔附件,等板高度。
板式塔的结构:塔板的型式,塔板的流体
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