质量信息管理制度.pdfVIP

质 量 信 息 管 理 制 度 为持续改进和不断提升公司产品质量和工作质量水平， 规范公司 质量管理信息的收集与分析， 及时有效地为决策和改进质量管理工作 提供信息支持，特制订本制度。 1.0 质量信息管理 质量信息管理是公司质量管理体系的重要组成部分。 为了使生产 和服务过程中的各种质量问题，得到及时收集、传递、分析和处理， 不断提高产品质量和质量管理水平， 公司明确质量管理部对本公司质 量信息归口管理，并负责统计、分析、登记、分类、归挡，为决策层 提供支持。 2.0 质量信息的反馈 2.1 质量信息主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。 2.1.1 产品质量信息反馈是指生产的全过程（包括开发设计、采购、 制造、检验、售后服务）各阶段、各部门、各环节、各工序，在发现 前阶段、前部门， 、上一环节和上道工序存在各种的各种质量不良因 素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的信息的收集、分析、分 类、传递和处理； 2.1.2 工作质量信息反馈是指公司的任何部门、任何个人，对其他部 门和其他人员的活动， 对产品质量的保证程度达不到要求时， 而进行 的信息反馈（包括建议）和处理。 3.0 质量反馈方法、原则及程序 3.1 质量反馈分为内部质量信息反馈和外部质量信息反馈两大类。不 1 论内部、外部质量信息，都用工作联系单反馈。用事实描述产品质量 的现象和管理的现状以及有利于提高产品质量、 有利于提高质量管理 水平的意见和建议。 3.2 质量反馈的基本原则是全员参与、部门确认、及时反馈。 3.3 质量信息反馈程序和传递方式为后对前、下对上、外对内。 为了提高各种质量信息的处理效率， 除每月一次的定期质量信息 反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。 3.4 质量信息的来源： 除各职能部门的质量目标达成情况统计信息反馈外， 与产品质量 直接相关部门还必须提供以下信息。 3.4.1 采购材料部应提供的质量信息。 a. 供货单位人员、设备、工艺、相关资质等生产质量保证能力 情况以及公司对供方的评价。 b. 供方产品不合格品的质量问题的频次、趋势统计以及供方所 采取的纠正、预防措施，所采取措施有效性的确认。 3.4.2 制造工程部应提供的质量信息。 a. 各工序自检发现的产品质量问题的记录与趋势。 b. 上一环节和上道工序互检发现的质量问题的记录与趋势。 c. 成品自检发现的质量问题记录与趋势。 d. 不合格品返工、返修、报废的质量问题记录与趋势。 针对上述每项质量问题，采取的纠正、预防措施，以及所采取措 施有效性的确认。 2 3.4.3 经营管理部 /工程部应提供的质量信息。 a. 业主反馈信息以及统计。 b. 产品的质量跟踪问题的统计。 c. 用户对产品质量和服务的评价。 d. 分包队伍的考核与评价。 3.4.4 技术质量科应提供的质量信息。 a. 生产过程中遇到的疑难问题。 b. 各道工序中常出现的质量问题。 c. 顾客反馈较集中的问题。 d. 工艺操作规程检查出的质量问题。 3.4.5 质量管理部门应提供的质量信息。 a. 原材料质量检验记录。 b. 自检记录。 c. 工序交接记录。 d. 隐蔽工程检验记录。 e. 过程巡验记录。 f. 计量器具的管理记录。 g.