HXD1B空气管路系统简介.pptVIP

压缩空气进入50L储气罐先冷却过滤一部分水，储气罐的水通过电子排水阀排出，冷却后的压缩空气通过法兰管把压缩空气导入空气干燥器，空气干燥器的吸附循环时间为2分钟（由电子模块控制）：一分钟干燥，一分钟再生（当预设的主风缸系统压力达到后）。在达不到预设压力的情况下，干燥器不循环工作，在这种情况下，干燥器的两个进气止回阀和两个弹簧座出气止回阀均为常开，两个放气阀常闭，以及一个排水阀常闭。此时，空气同时流过干燥器的双塔，并且没有发生耗气情况。因此，在主风缸系统初期充气阶段，可达到最大的空气流量. 一旦达到预设的72.5 PSIG的额定压力值，干燥器即开始工作。工作时，一个塔干燥系统中的饱和空气而另一个塔则再生其中的干燥剂。当再生循环开始时，将发生下述情况：电子控制模块使右边电磁阀得电，它送出先导气流给右边的进气止回阀和出气止回阀。当这些阀复位后，阻止进风口的空气流到右边的干燥器，而右边的单座放气阀也吸收到先导气流，并立刻执行打开动作。由于右边干燥塔的压力突然下降，迫使所有收集到的污物都排放到大气中。左边干燥塔中的少量干燥空气经过位于干燥器主体内部的再生孔到右边干燥塔形成清扫空气。清扫空气反向逆流有上而下通过位于干燥腔内的干燥剂元件。当干燥的清扫空气流经湿润的干燥剂时，干燥剂颗粒上的湿气就会被输送到清扫空气中并通过位于干燥腔底部打开的放气阀排放到大气。位于聚结过滤腔底部的排水阀在这一部分的循环当中也同样动作，利用排水阀阀座从一个位置过渡到另一个位置的过程中所产生的短暂时间把收集到的液体污染物排放出去。 当以上情况出现在右塔时，左塔正在进行吸附（或称干燥）的部份循环，随着左电磁阀失电，进气止回阀和出气止回阀都打开，放气阀关闭。因此，饱和的输入空气以如下方式流过干燥器：输入空气经由位于进气集气管的法兰进入干燥器，流入到聚结过滤器内部。当空气通过滤器时，灰尘及碎屑被阻于其内，同时水或油凝聚物形成较大颗粒，并被收集在过滤腔体的底部。排水阀的下次动作一旦开始，液体污染物就会从过滤腔中被排放出去。较干净的空气就会流过左边的进气止回阀并排放到干燥腔的底部。空气向上流经干燥剂元件变得干燥。然后干燥空气流入到与湿度指示器连接的进气集气管。湿度指示器根据以下的色彩表来显示空气状况。蓝色表示干燥空气，粉红色表示中间过渡时期，而白色表示干燥器需要进行维护。最后，空气流经左边出气止回阀到达出气支管的法兰。这里空气就是以洁净、干燥的状态进入主风缸系统了。 约一分钟后，循环的另一半开始，它与该循环的前半部份相反，右塔开始干燥空气，而左塔进行干燥剂的再生。同时，当排水阀复位弹簧经过导杆组合（弹簧座从一个位置回复到另一个位置），非先导双座排水阀把收集到聚结过滤器的油水混合物排放到大气中。 固态的电子控制模块被封装在密封的防震环氧树脂里以确保在可预计的环境条件下进行可靠操作，VAPORID干燥器设计了记忆电路。记忆电路特性由干燥器的安装者根据机车布线来决定的。如果干燥器布线设定为使用记忆功能，电子控制模块将连续在左右塔之间交替运行干燥/再生功能，此时，压缩机负载运行，而系统压力将保持在压力开关设计的最小压力值之上。当压缩机负载时，那么电子控制模块就使用“信号电压”以激活记忆电路。记忆电路功能被设计在电子控制模块中以便每塔的都得到等量的干燥及再生量。当压缩机卸载时，记忆电路将会记忆该循环时间。在压缩机再次荷载时，信号电压被重新提供，循环重新从中断处启动。在压缩机进行空载循环的时候，电子控制模块断开对电磁阀的通电，而干燥器则把气体储存起来。由于在压缩机卸载运行的时候排水阀和放气阀没有把气体排放到大气中，空气被存储了。当电力切断时，记忆电路将重置，当电力接通时，干燥器将再次启动一个新循环。它允许干燥器的两边在起动时，均运行完整的循环。如果需要，记忆功能很容易被实现，只要将机车配线上红色的“A”线与白色的“B”线.连上即可。 空气干燥器是根据压缩机的控制信号接通（压缩机是根据主风缸压力开关的信号接通），空气干燥器是根据其内部压力开关的信号而进行工作循环。当主风缸压力开关检测到压力低于启动压力时，压缩机工作，同时空气干燥器也工作向主风缸充风。当达到设定的开断压力时，压缩机根据主风缸压力开关的信号自行切断电源，同时空气干燥器也停止工作。 * 检修进气阀 解体 清洗 检修 组装 试验 进气阀 进气阀分解图1.阀体 2.阀垫 3.阀 4.O型密封圈 5.防松螺母 6.O型密封圈 7.阀盖 8.螺钉 9.O型密封圈 10.阀杆 解体 1.首先将进气阀两端面的控制风管接头松开，将连接的管路拆下； 2.松开进气阀上部的四只六方螺 ，将进气阀从连接体上取下； 3.松开固定螺钉，将进气阀的左、右盖板2拆除；