加热炉施工方案汇总.doc

加热炉施工方案汇总 加热炉施工方案汇总 PAGE / NUMPAGES 加热炉施工方案汇总 工程概略 中化泉州 1200 万吨 / 年炼油项目—— 160 万吨 / 年延缓焦化妆置加热炉为双室辐射箱式 炉炉型，辐射室挡火墙分为四个炉膛。炉体钢构造分为炉底、辐射室炉墙、炉顶、辐射室 至对流室烟道、对流室、烟囱、对流室至烟囱烟道七部分，外形构造尺寸长 27.6 米，宽 22.752 米，高 20 余米。炉体框架由 72 个支架支撑，形成八面座落在标高为 2.0m 的基础 上，南北面为端墙，东西面为侧墙。钢构造及炉管金属总重量 853.371 吨 ( 不包含梯子平 台 ) ，非金属总重 619.195 吨，全炉总重 1472.566 吨。 编制依照 2.1 《石油化工钢构造工程施工质量查收规范》 SH/T3507-2011 2.2 《钢构造工程施工质量查收规范》 GB50205-2001 2.3 《建筑钢构造焊接技术规程》 JGJ81-2002 ； 2.4 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345-1989； 2.3 《石油化工管式炉钢构造工程及零件安装技术条件》 SH3086-1998 2.4 《工业炉砌筑工程施工及查收规范》 GB50211-2004 2.5 《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085-1997 2.6 《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3526-2004 2.7 《钢构造用扭剪型高强度螺栓连结副》 GB/T3632-2008 2.8 《钢构造高强度螺栓连结技术规程》 JGJ82-2011 2.9 《六角头螺栓》 GB/T5782-2000 3.0 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008； 3.1 设计图纸与说明 工程特色及工程量 3.1 工程特色 3.1.1 炉工程量巨大 该炉外形构造尺寸大，金属总重量 688.210 吨，非金属总重达 619.195 吨。 3.1.2 技术含量高，施工质量要求严 该炉辐射管及对流工艺介质盘管采纳进口资料，规格 φ 127×10 材质为 ASTM A335 P9，故 炉管为含铬量较高的特别材质，焊接难度大，质量要求高。对流室各炉管之间间距较小， 属阻碍焊接，焊接操作难度大，对焊工操作技术要求高。 P9 材质焊接性差，焊接过程需进 行预热、后热、焊后热办理，工艺复杂，质量要求严格。 - 1 - 3.1.3 施工难度大 加热炉施工程序复杂，专业交错、工序交错多，现场场所狭窄，施工难度较大。 3.1.4 吊装作业多、吊装难度大 该炉炉体钢构造外型规格较大，辐射室、对流室须分片吊装，单片吊装面积大，对吊装要求高，此外该炉吊装工作量大，吊装时间长。 3.2 主体工程量 序号 零件名称 分段 / 分片数 供货状态 重量 (kg) 1 炉底钢构造 8 分片 34823 2 辐射端墙钢构造 16 分片 15257 3 辐射侧墙钢构造 32 分片 259391 4 辐射室顶钢构造 28 分片 +散件 23084 5 辐射盘管 8 分片 71382 6 转油线 / 直管 +弯头 1151 7 辐射转对流烟道 24 分模块 32868 8 对流顶烟道 4 分模块 8305 9 对流模块 6 分模块 328708 10 辐射管架 / 散件 29576 11 对流段副框架 / 散件 48826 12 70m钢烟囱 / 已单编制方案 276230 13 梯子平台 / 分片 / 14 余热回收系统 / 分段 / 管制现场焊接工作量 序号 所在地点 规格 材质 数目( 道) 1 辐射管制 φ 127×10 A335P9 8 2 对流管制 φ 127×10 A335P9 12 3 转油线 φ 127×10 A335P9 16 3.3 本方案不包含余热回收系统，需独自编制施工方案。 施工原则及施工程序 4.1 施工原则 4.1.1 施工总原则：炉体辐射室端墙按东西向（即 A～B、C～D、E～F、G～ H）分红 32 片， 侧墙按南北向 ( 即①～②、③～④、⑤～⑥、⑦～⑧、⑨ ) 共分 16 片，安装从炉中心的分 - 2 - 片构成框开始 ( 即以下图所示中心地区 ) 。炉顶钢构造分 28 片安装 ( 分片及散段 ) ，炉底钢结 构分 8 片安装，对流室框架以及辐射管架散件拼装，辐射转对流烟道按模块分 24 片安装， 对流顶烟道按模块分 4 片进行安装。 4.1.2 因为辐射室体积较大， 钢构造分片的安装采纳现场安装的方式， 以下为组片表示图： 建北 端墙 安装时，第一将其中心地区组装成框 侧 侧 墙 墙 端墙 4.1.3 炉体钢构造成片或成框组合后，在焊接和吊装前，一定采纳有效的加固举措以防备 变形。 4.2 施工程序 施