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运架梁施工安全管理规定范文
运架梁施工安全管理规定范文
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运架梁施工安全管理规定范文
运架梁施工安全管理规定范文
一、运输
1、轨道平车运输,轨道路基要有足够的宽度、公正度、强度。
铺设轨道要平直、圆顺,轨距应同意在偏差以内,轨道半径不得小于
25m,纵坡不宜大于 2%,轨道与其余道路交错时,应按规定辅设交
叉道口。
2、轨道平车运输大型桥梁,平车的转向托盘支撑制动器等应进
行技术安全系数检查。
3、大型桥梁运输应设专人指挥,并常常检查构件在平板车上的
稳固状况及轨道平板车在运转中有无变形。
4、梁在运输时速度要迟缓,下坡时要以溜绳控制速度,并用人工拖沓止轮木块跟从行进, 当纵坡坡度较大时, 一定有相应的安全举措方可运输。
二、平板拖车运梁
1、大型桥梁使用平板拖车运输时,时速应控制在 5km/n 以内。简支梁的运输, 除在横向加设斜撑防颠覆外, 平板车上的放置点一定设有转盘。
2、运输超高、超宽、超长时,一定向相关部门申报, 经同意后,在指定路线上行驶。 牵引车上应悬挂安全标记, 超高的零件应有专人照看,并装备适合工具,保证在阻碍物状况下安全经过。
3、平板拖车运梁时,除一名驾驶员主驾外,还应指派一名助手
辅助上来嘹望, 实时反应安全状况和办理安全事宜。 平板拖车上不得
坐人。
4、重车下坡时应迟缓行驶,并应防止紧迫刹车,驶至转弯或险
要地段时,应降低车速,同时注意双侧行人和阻碍物。
5、在雨、雪、雾天经过斜坡时,一定提早采纳有效举措。
6、装卸车应选择平展、坚固的路面为装卸地址,装卸车时,平
板车均应刹车。
三、桥梁安装
1、桥梁(板)的安装,应拟订安装方案,并成立一致的指挥系
统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。
2、吊装偏爱构件时,应使用可调整偏爱的吊悬进行吊装,安装
的构件应平起稳落。
3、单导梁、墩顶龙门架安装构件时,应切合以下规定:
1)导梁组装时,各节点应联络坚固,在桥跨中推动时,悬臂部分不得超出已拼好导梁全长 1/3。
2)墩顶导梁经过的导轮支座一定坚固靠谱, 导梁靠近导轮时,应采纳渐进的方法进入导轮,导梁推动到位后,用千斤顶顶升,将导梁置于挪动的木垛上。
3)导梁上的轨道应平行等距铺设,使用不一样规格的钢轨时,其策应妥当办理,不得有错台。
4)墩顶龙门架使用托架托运时,托架两头应保持均衡稳固,行进速度应迟缓, 龙门架落位后应立刻与墩顶预埋件联络, 并系好缆风绳。
5)构件在预制场起重装车后,牵引至导梁时,行进速度不得大于 5m/min ,抵达安装地点后,平车行走轮应用木楔楔紧。
6)构件起吊横移就位后, 应加设支撑、垫木以保持构件稳固。
7)龙门架顶横移轨道的两头应设置制动枕木。
四、预制场采纳千斤顶顶升构件装车及双导梁、 桁梁安全构件时,
应阶段以下规定:
1、千斤顶在使用前,要做承载试验,起重吨位不得大于千斤顶
升构件的 1.2 倍,千斤顶一次顶高升度应为活塞行程的 1/3。
2、千斤顶的起落应随时加设或抽出保险垫木,构件底面与保险
垫间的距离宜控制在 5cm 以内。
3、构件进入落梁(或其余装载工具)横移到位时,应保持构件
在落梁的均衡稳固。
4、顶升 T 梁、箱梁等大吨们构件时,一定在梁两头加设支撑,
构件两头不得同时顶起和落下,一端顶升时,另一端应支稳、撑牢。
5、预制场和墩顶装载构件的滑移设施要有足够的强度和稳固性,
牵引(或顶推)构件滑移时,施力要平均。
6、双导梁向前推动时,应保持两导同速行进,各岗位作业人员
要精心工作,遵从指挥,发现问题实时办理。
7、双导梁进入墩顶导轮支座前,应采纳与单导梁同样的举措。
五、架桥和安装时应切合以下规定:
1、架桥机组拼(或定型产品),悬臂牵引中的均衡稳固及机具配
备等,均应按设计要求进行。
2、架梁就位后,为保持前后支点的稳固,应用缆风绳封固于墩
顶双侧。
3、构件在架桥机纵、横向挪动时,应均衡进行,卷扬机操作人
员应按指挥信号共同动作。
4、全幅宽架桥机吊装的边梁就位前, 墩顶作业人员庆临时避开。
5、横移不可以一次到位的构件,操作人员应将滑道板、落梁架等
准备好,待构件落入后,再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移
等项工作。
六、跨墩龙门架安装构件时,应依据龙门架的高度、跨度、采纳
相应的安全举措,保证构件正常和横移的稳固,构件吊至墩顶,应慢
速成安稳地放落。
七、吊车吊装筒支梁、板等构件时,应切合本“起重吊装”中的
相关规定。
八、安装大型盆式橡胶支座,墩上双侧搭设操作平台,墩顶作业
人员应待支座吊至墩顶稳固后再扶正就位。
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