能源管理数据采集系统简介.doc

PAGE 能源管理数据采集系统简介 GCS-1是我公司控制系统家族的一员，主要面向中小型的控制和数据采集场合，可以实现过程控制、顺序控制、数据采集等实时任务。该系统配置灵活、维护简便、符合开放性标准、性能价格比高，可广泛应用于小型化工，啤酒生产，污水处理、城市供水、交通、智能楼宇、食品加工、纺织机械、建筑材料生产等过程的数据采集及控制。 GCS-1控制系统控制器可适用于不同规模的控制对象，并具有良好的可扩展性，除串行通讯方式外还可采用以太网方式与上位机及远程通讯模块进行通讯。 人机界面可选用专用与通用监控软件，专用监控软件在组态软件包中已经包含。 在此项目中每个数据采集站配置1个或多个控制系统。可编程控制系统逻辑图如下所示： 局域网服务器I/O通讯电缆I/O 机架操作站交换机 局域网服务器 I/O通讯电缆 I/O 机架 操作站 交换机 1.1SoftPLC系列可编程控制系统的特点 系统采用5X86 133MHz以上工业级芯片作为主CPU的核心处理控制器具有具有运行可靠，处理能力强，运行速度快，以及算法多样等特点。 控制系统的各种I/O卡件均依照国际标准IEC61000-5的抗扰动标准进行设计与验证。具有抗工业现场扰动性能优异，对恶劣工业环境适应能力强，设备稳定性好，不易损坏。设备整体通过UL,UL(C),CE rated认证。超过多种国际著名品牌控制系统I/O模件的抗扰动指标。 信号处理采用24位高速AD转化芯片作为核心，具有16位的信号精度。超过国际大多数控制系统只能到14位精度的运算水平。 制系统I/O远程网络部分采用2.5M 高速ARCNet协议方式。其是现在工控网络中链路技术上最可靠的总线系统。在控制数据阐述性能上Profitbus-DP的实际性能(实际子站通讯速度为1.5M)。 系统在数据处理上采用CDM专利的并行总线方式，其具有传输速度快、传输容量大、传输带宽稳定、数据可靠性高、数据容错能力强等特点。是各种高级控制系统普遍选择的数据处理方式。 系统软件采用标准HMI软件系统，具有强大的界面显示与操作能力，可以设计制作复杂的管理报表系统，具有强大的数据记录与数据压缩储存，数据管理能力，能制作出各种工艺曲线与趋势，如时间趋势、工艺趋势、比较趋势，以及事故报警记录、操作记录、事故处理记录表等。并且这些数据均可以分段导出，在以mirosoft EXECL或ACCESS为基础的简单数据库技术上进行完全独立的查看与修改。 系统操作软件不仅仅支持现场的操作与监视，还具有强大的数据计算与编程能力。可以在操作员站的基础上实现一些管理数据的计算，为进一步加强工艺操作优化，预先发现生产中的问题，及时处理故障，以及在节能降耗方面均具有联好的效果。 系统在监控网络方面采用以太网方式，方便接入。并且以太网协议是世界上最开放的网络协议方式，非常方便在控制系统的基础上构建生产信息管理网络。 1.2SoftPLC系列可编程控制系统常用模件说明 可编程控制系统采用冗余CPU作为数据采集与监控的核心。采用双以太网方式通讯构成系统监控网络的双重冗余结构。I/O部分采用机架电源冗余、I/O卡件不冗余配置。系统机架部分与主CPU之间采高速冗余数据总线进行连接。 可编程控制系统不但可采用分散结构实现现场信号接入与控制的需要，另外还可以采用主控制与就地控制相互协调的方式实现控制方案提高系统的可靠性。系统的结构如图1所示：系统冗余结构如图2所示，主CPU性能指标如下： 模件型号 SPLC-2/HR-LT/SPLC-2/HR-1K/ SPLC-2/HR-2K 模件描述 冗余型主控制器 主芯片 5X86 133MHz 工业级 存储方式 RAM、FLASH、FDISK 用户程序容量 8M/16M 用户数据容量 16M/32M 及时掉电保护 128K 本地信号容量 1024 总信号容量 16384 模拟量容量 1024 PID容量 128 远程节点 ARCNet 2.5M 15个 外接口 COM1 专用设置口 COM2 RS232/RS485/RS422 modbus RTU Prot1 10/100M TCP DF-1 modbus TCP Prot2 2.5M ARCNet 处理速度 25μS/10000逻辑步，1mS/10000浮点步 函数处理容量 600000 程序步/逻辑运算步，998个子函数 用户寄存器 1000 file，每file 1000元素，每元素 2 word 站间通讯 32个站，网路传输最大128K，单站处理8K 外形尺寸 宽×高×深 55.5mm×141mm×110mm 模件质量 575g 防护等级 IP20 工作温度 -15℃～60℃ 存放温度 -35℃～85℃ 相对湿度 5 ~ 95 % RH (无凝露) 电噪