苯乙烯和乙烯基含量对S-SBR性能的影响.pdfVIP

2004年国际橡胶会议论文集 苯乙烯和乙烯基含量对S-SBR性能的影响 李花婷，陈 宏，李炜东，马维德，张新军 北〔京像胶工业研究设计院，中国北京 100039) 摘要:研究了不同苯乙始含盈和不同乙炜基含盆对S-SBR性能的影响，认为1斗乙烯基对橡胶性能的影响在滚动阻力和湿滑 性方面等同于部分苯乙烯的作用，而在其它物理性能方面苯乙烯和乙烯基的贡献各有优势，高苯乙烯结构的S-SBR适用于高防滑 性轮胎胎面胶中，而高乙烯基结构的S-SBR适用于高性能低滚动阴力轮胎中。 4}stia.4:7,4R}t:7Ak#含i:S-SBR:强伸性能:tI热:滚动阻力:杭湿姆性 溶聚丁苯橡胶(S-SBR)的开发已有40多年的 点，从而确定不同结构的S-SBR适用于不同用途 历史，从第一代S-SBR的诞生到第二代和第三代 轮胎中，并试图在前者研究的基础上寻找到苯乙烯 产品的问世，其间虽经历了不断改进和不断发展的 结构单元和乙烯基结构单元对橡胶性能贡献上的 过程，但到目前为止，S-SBR仍倍受关注。由于 关联性。 S-SBR结构单元中苯乙烯含量及丁二烯单元中1,2 结构(乙烯基)含量的变化对 S-SBR的性能都会产 1 实验 生重要影响，人们一直在探索其结构和性能之间的 1.1原材料 变化规律，希望能获得最佳性能或者具有特殊性能 试验所用S-SBR胶样的结构参数见表to 的结构单元比，从而满足不同用途或不同规格轮胎 1.2 试验配方与混炼工艺 的使用要求。 评价混炼胶和硫化胶性能所采用的试验配合 苯乙烯含量和乙烯基含量对S-SBR性能的影 按ASTMD3185规定的标准试验配方进行。非充 响规律已经有许多方面的研究成果[1-41。无论是 油胶的配合为:SBR 100，硬脂酸 1,氧化锌 3, S-SBR还是乳聚丁苯橡胶(E-SBR)，随着苯乙烯含 工业参比炭黑(IRB巧 50，硫黄 1.75，促进剂 量的增加，橡胶体的T。增大，生胶强度增 NOBS 1，合计 156.75。充油胶的配合为:SBR 大，邵尔A型硬度和拉伸强度逐渐提高，重点关 137.5,硬脂酸 1,氧化锌 3,IRB768.75, 注的胶料的滚动阻力、抗湿滑性和生热也相应增 硫黄 1.75，促进剂NS 1.38，合计 213.380 大，磨耗降低2[[.31。乙烯基含量的变化对S-SBR性 胶料的棍炼工艺按照GB/T8656-1998乳液 能也产生了一系列的影响。本工作的研究旨在前人 和溶液聚合型苯乙烯一丁二烯橡胶((SBR)评价方法 研究的基础上拾漏补遗，针对现有不同结构单 中的混炼方法B进行，即初混炼用密炼机和终混 元的S-SBR进行性能比较，发现其性能上的优缺 炼用开炼机。 裹 1 S-SBR胶样的结构参数 样品编号 笨乙烯含f/% 乙烯签含jL/% 坟充油1份 标准门尼粘度[ML(1+4)100叼 S-SBR1 2 5 飞 S r ， U ﹃ S-SBR2 6 2 5 ， V ‘ 气 ， 口 5一SBR3 加 6 八5 S 石 内 n s S-SBR4 0 2 甘 户 S-SBR5 山 门 弓 ︺ 芳烃油 川 之 5 号 ‘ S-SBR6 4 们 ~ 气 曰 弓 芳烃油 扔 J ‘ 们 ︺ S-SBR? 2 招 曰 ‘ 口 芳烃油 3 5 7 S-SBR8