CN105218900A-胎面用橡胶组合物及利用该组合物制造的轮胎-公开.docxVIP

PAGE PAGE 1 胎面用橡胶组合物及利用该组合物制造的轮胎 申请号： CN201510386012.7 申请日：申请（专利权）人： [韩国轮胎株式会社] 地址： 韩国首尔市 发明人： [金秉立] 主分类号： C08L9/06 公开（公告）号： CN105218900A 公开（公告）日：代理机构： 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 代理人： [王金双]  （19）中华人民共和国国家知识产权局 （12）发明专利 （10）授权公告号 CN105218900A （45）授权公告日（21）申请号 CN201510386012.7 （22）申请日（71）申请人 [韩国轮胎株式会社] 地址 韩国首尔市 （72）发明人 [金秉立] （74）专利代理机构 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 代理人 [王金双] （54）发明名称 胎面用橡胶组合物及利用该组合物制造的轮胎 （57）摘要 本发明涉及一种胎面用橡胶组合物及利用该组合物制造的轮胎。所述胎面用橡胶组合物，包含：将丁苯胶乳、炭黑及液态(liqiud)苯乙烯-丁二烯共聚物在50~95℃的条件下通过3~9小时分批式方法制造的湿母料(wet?masterbatch)50~200重量份；原料橡胶60~70重量份；炭黑50~200重量份。由此，提高了所述胎面用橡胶组合物在高荷载、高滑行(slip)及高速度条件下的抓地(grip)性能及耐磨性能，因此可用于制造超高性能轮胎。 权 利 要 求 书 1.一种胎面用橡胶组合物，其特征在于： 包含：湿母料50～200重量份；原料橡胶60～70重量份；碳黑50～200重量份， 所述湿母料是将丁苯胶乳、碳黑及液态苯乙烯-丁二烯共聚物在50～95℃的条件下通过3～9小时分批式方法而制造的。 2.根据权利要求1所述的胎面用橡胶组合物，其特征在于： 所述湿母料是通过按照所述丁苯胶乳100重量份，将所述碳黑60～150重量份及所述液态苯乙烯-丁二烯共聚物60～200重量份混合而制造的。 3.根据权利要求1所述的胎面用橡胶组合物，其特征在于： 所述液态苯乙烯-丁二烯共聚物末端的氢用从由碳数1～10的烷基、碳数3～30的环烷基、碳数2～30的杂环烷基、碳数3～30的芳基及碳数2～30的杂芳基构成的组中选择任意一种进行置换。 4.根据权利要求1所述的胎面用橡胶组合物，其特征在于： 所述液态苯乙烯-丁二烯共聚物中苯乙烯含量为17～27重量%、丁二烯中的乙烯基含量为60～80重量%。 5.根据权利要求1所述的胎面用橡胶组合物，其特征在于： 所述丁苯胶乳中苯乙烯含量为40～60重量%、丁二烯中的乙烯基含量为15～45重量%。 6.根据权利要求1所述的胎面用橡胶组合物，其特征在于： 所述碳黑的碘吸附量为200～1000mg/g、DBP吸油量为150～800cc/100g。 7.根据权利要求1所述的胎面用橡胶组合物，其特征在于： 所述湿母料在制造时相对丁苯胶乳100重量份还添加了加工油10～100重量份，所述加工油相对所述加工油整体含有芳香族类成份35±5重量%、环烷类成份28±5重量%、石蜡类成份38±5重量%。 8.根据权利要求7所述的胎面用橡胶组合物，其特征在于： 所述加工油中，作为PAH中的一种成份即苯并(a)芘的含量在1ppm以下，苯并(a)芘、苯并(e)芘、苯并(a)蒽、屈、苯并(b)荧蒽、苯并(j)荧蒽、苯并(k)荧蒽及二苯并(a，h)蒽8种PAH的含量之和在10ppm以下。 9.根据权利要求1所述的轮胎胎面用橡胶组合物，其特征在于： 所述原料橡胶包含苯乙烯含量为30～50重量%、丁二烯中的乙烯基含量为40～65重量%、油含量为5～45重量%、玻璃化转变温度为-19～-29℃的丁苯橡胶。 10.一种利用权利要求1所述的胎面用橡胶组合物制造的轮胎。  说 明 书 胎面用橡胶组合物及利用该组合物制造的轮胎 技术领域 本发明涉及一种胎面用橡胶组合物及利用该组合物制造的轮胎，具 体讲，就是涉及一种提高在高荷载、高滑行(slip)及高速度条件下的抓地 (grip)性能及耐磨性能从而可用于制造超高性能轮胎的胎面用橡胶组合 物及利用该组合物制造的轮胎。 背景技术 最近，随着能够发挥车辆高性能(高荷载、高滑行及高速度条件)的高 端(HighEnd)级车辆的研发及为满足高性能的改装产业的发展，人们对于 轮胎性能的要求也越来越高。如果不能够满足人们对于轮胎性能的这种 要求，就不可能进入高端级车辆市场，这直接关系到企业的销售。特别 是，能否提供高端级车辆与轮胎的性能直接相关。因此，轮胎市场是必 须进入的市场之一。 一般来说，超高性能轮胎的性能要求在高荷载、高滑行及