油气回收检测方法要点.pdf

1 检测前的准备 1.1 根据 《检测委托书》中要求的检测时间提前 1~2 天通知受检单位， 要求受检单位提前做好相关检测准备工作。 1.2 检测人员到达检测现场后，应严格遵守加油站管理规定，使用隔 离墩设置检测区域，防止无关人员、车辆进入检测现场。 1.3 了解加油站油气回收系统的相关信息，包括加油站名称、系统配 置、加油机台数、 加油枪数量、 油罐数量、油罐容积等， 并填写在 《原 始记录》上。 1.4 检测前要对测试设备状态进行检查确认， 检查设备运行是否正常， 设备运行正常才可进行检测。 1.5 检测人员穿着防静电服，准备好防爆工具。设备连接时须使用防 爆扳手，确保操作安全。 2 密闭性检测 2.1 检测仪器和附件 检测设备：智能测试仪（ IW―HJZH －Ⅱ型） 秒表 氮气和氮气瓶，储存氮气的高压氮气瓶应带有两级压力调节器。 软管、地线、泄漏探测溶液 2.2.检测要求 2.2.1 向系统充入氮气过程中应接地线。充入系统的氮气流量不应超 过 100 L/min 。 2.2.2 测试仪在使用前至少应有 15 min 的预热过程，且使用前要先对 设备进行 “0点的校准。” 按 《智能测试仪操作说明书》 选择 “设备自检 ” 界面，打开设备的进气口和出气口，按 “ ”键，对设备进行校准。 设备每一次开关机，都需要做 “0点的校准。” 2.2.3 测试时油罐油气容积应满足：油罐为独立式油气回收系统的， 埋地油罐的最小油气空间应为 3800 L 或占埋地油罐容积的 25%，二 者取较小值；气体空间连通式埋地油罐的最大合计油气空间不应超过 95000 L。以上均不包括所有油气管线的容积。 2.2.4 若油气回收管道上使用了单向阀或采用的真空辅助装置使气体 在系统中不能反向导通而影响整个系统进行密闭性检测时， 应设置一 段带有切断阀的短接旁通管路。 2.2.5 如果油气回收系统装有处理装置，检测时应关闭处理装置的电 源及与处理装置相连通管道上的阀门。 2.2.6 在检测之前的 24 h 内不应进行气液比的检测。 2.2.7 在检测之前 3 h 内或在检测过程中不应有卸油作业。 2.2.8 检测开始前应停止加油站加油作业。 2.2.9 检测前测量系统压力，如果压力超过 125 Pa，应先释放压力。 2.2.10 确认埋地油罐通气立管上的阀门应打开， 压力 /真空阀应处于正 常状态；集中式油气回收泵的旁通阀门应打开。 2.2.11所有的压力测量装置在检测之前应使用标准压力表或倾斜压力 计进行校准。分别对满量程的 20%、50%和 80%进行校准，精度应在 每个校准点的 2%之内，校准频率不超过 90 天。 2.2.12 从液位自动监测系统上获得每个埋地油罐的油气空间。 2.2.13 用公式 1 计算，将系统加压至 500 Pa至少所需要的时间 t 。 t = V265F 公式 1 式中： t —— 将系统中油气空间的压力从 0 Pa 提高至 500 Pa 所需的最 少时间， min ； V —— 检测所影响的油气空间， L ； F —— 充入系统的氮气流量， L/min ； 265 —— 压力和油气空间转换系数。 2.2.14 打开被检测加油机的底盆，找到预留的三通检测接头，按图 1 用软管将检测设备与氮气瓶、 三通