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肉制品检验根底知识 (2006版)
一、根本生产流程及关键控制环节
申证单 容易出现的质
根本生产流程 关键控制环节
元名称 量平安问题
选料 → 修整 → 配料 → 腌制 → 1.原辅料质量, 2.加 食 品添加剂超
腌腊肉 灌装→晾晒→烘烤→包装 工 过 程 的 温 度 控 量,产品氧化,
制品 注:中国腊肠类、生香肠类需 制 ,3.添加剂 ,4.产品包 酸败及污染
经灌装工序。 装和贮运
选料 → 修整 → 配料 → 煮制 → 1.原辅料质量, 2. 食 品添加剂超
〔炒松→烘干→〕冷却→包装 添加剂, 3.热加工温 量 及微生物污
注:肉松类需经炒松、擦松、 度和时间, 4.产品包 染。
酱卤肉
跳松和拣松工序;肉干类需经 装和贮运
制品
烘干工序;肉糕、肉冻等需经
成型工序。油炸肉类需油炸工
序。
选料 → 修整 → 配料 → 腌制 → 1.原辅料质量, 2. 食 品添加剂超
熏烧烤 熏烤→冷却→包装 添加剂, 3.热加工温 量、苯并〔 a〕
肉制品 度和时间, 4.产品包 芘 及微生物污
装和贮运 染。
选料 → 修整 → 配料 → 腌制 → 1.原辅料质量, 2. 食 品添加剂超
熏煮香
灌装〔或成型〕→熏烤→蒸煮 添加剂, 3.热加工温 量 及微生物污
肠火腿
→冷却→包装 度和时间, 4.产品包 染。
制品
装和贮运
选料→修整→配料→腌制→灌 1.原辅料质量, 2. 食 品添加剂超
发酵肉 装〔或成型〕→发酵→晾挂→ 添加剂, 3.发酵温度 量 及微生物污
制品 包装 和时间, 4.产品包装 染。
和贮运
二、必备的生产资源
〔一〕生产场所。
厂区应有良好的给、排水系统,厂区内不得有臭水沟、垃圾堆、坑式厕所或
其他有碍卫生的场所。
厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求, 防止穿插污染。
原辅材料和成品的存放场所必须分开设置。厂房地面和墙壁应使用防水、防潮、
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