数控车床加工工艺与编程操作 第2版教案项目一.docxVIP

教学系部 机械工程系 专 业 数控技术 课题号 5 课题内容 项目一轴类零件的车削 课 时 教学场地 实训教室（车间） 课前准备 教案、课件、相关素材、评测表、学习任务单等。 教学内容与过程 任务导入（15min） 以劳动任务工作过程（任务完成区域、参加人员安排、完成任务要求等）引 出课题内容 任务分配（15min）： 一组工艺组（给定的内容编制数控加工程序）；二组检测组（检验程序的正确 和上机输入后的正确情况）；三组操作组（上机完成数控程序的输入） （三组轮换组合进行） 授课时间（以各相关编程指令分段进行，理论+实操） 知识目标： 对能加工零件进行简单的工艺分析。 能分析各结构表面的走刀轨迹与各基 点坐标。 掌握零件数控加工的编程内容。 正确执行安全技术操作规程。 对零件进行加工质量分析并知晓原因 及预防方法。 能按企业有关文明生产的规定，做到 工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。 能力目标： 掌握各功能指令的编程格式与要点。 掌握零件加工开始的对刀方法。 完成模块能力训练图四?六零件（图 5-14^5-16）程序的编制，并完成训练图四（图 5-14）的上机加工操作。 （以图5-1为例 讲解 GOO、G01 指令的功能特点 和编程方法） 讲解25min+ 实操 、 n GOO、G01指令（第一阶段） 合理安排 课题内容 （理论+ 仿真进行 讲解） V 彳 ( 走刀算 ?\ 走刀包点 GOO 咨式 300X-Z- U G 走刀俸点 c G01 01X (U) -Z (W) -F- （以图5.4为例 讲解 二、G90、G94 （第二阶段） 讲解30min+ 实操 G90外圆切削固定循环 格式： G90X (U) -Z (W) -F G90X (U) -Z (W)?R.F. G90锥形切削 （直线切削） （锥形切削） 以图5-6为例 讲解 讲解30min+实 操 G94端平面切削固定循环 格式： G94X (U) -Z (W) -R- F- G90X (U) -Z (W) -R-F- 三、G02、G03 (第三阶段) 格式: (U) (W) G02X G02X G03X -Z (U) (U) -Z -Z (W) (W) -R-F- -R-F- (U) (W) G03X -Z 判别: G94圆锥端面切削 （端平面切削） （圆锥端面切削） 以图5-8为例 四、G32、G92、G76+G04 （第四阶段） 所有阶段 均匀应满 足学生完 全理解并 上机完成 相应零件 的实训操 作 讲解 每个指令讲解 时间各20min+ 实操（G04指令 lOmin） 1. G32 锥螺纹切削 直螺纹切削 格式： G32Z (W) - R-E-P-F- G32X (U) -Z (W) - R-E-P-F- （直螺纹） （锥螺纹） G04 格式： G04X （U）- G04 P- 说明： 暂停时间由X （U）或P后面的数值说明，其中X （U）后有 数值需带小数点，单位为S； G92 P后的数值为整数，单位为mS W W 锥螺纹 S F，切 J 快it咨5 刀耳 F：切用进给 直螺纹 格式： G92X (U) -Z (W) -F- G92X (U) -Z (W) R-F- 4. G76 V2 走刀图 （直螺纹） （锥螺纹） ?X 绍 以图5-9为例 讲解 讲解30min+ 实操 格式： G76P (m) (r) (a) Q (Admin) R G76X (u) Z (w) R (i) P (k) Q 五、G71+G7O (第五阶段) (d) (Ad) F (L) 1. G71 切削进论 慎速移方 格式: G71U (AU) R (E) G71P (NS) Q (NF) U (AU) W (AW) F (F) S (S) T (T) 2. G70 格式： G70P (ns) Q (nf) 六、G72 (第六阶段) 以图5-10 以图5-10为 例讲解 讲解30min+实 操 格式： G72W (AU) R (E) G72P (NS) Q (NF) U (AU) W (AW) F (F) S (S) T (T) 七、G73 (第七阶段) 以图5.11为例 讲解 讲解30min+实 操 格式： G73U (Al) W (AK) R (D) G73P (NS) Q (NF) U (AU) W (AW) F (F) S (S) T (T) 教学评价（lOmin）：根据小组讨论的热烈度，概念的准确性，逻辑性作出量化评价。 根据掌握理解情况与操作熟练程度评价