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6SIGMALESSON-6SIGMA 管理的计
划和实施 (中)
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第四课:6SIGMA 管理的计划和实施(中)
Lesson 4: the plan for 6SIGMA management and its execution (1)
6SIGMA 管理的计划和实施(中)
王金德
6 SIGMA 管理已不只是简单的要求企业的百万不合格品率少于 3.4 ,而是一套增强企业核心竞争力,保持
持续发展的理论和实施方法。其实施过程可归纳为 S4 模式(有效的 6 SIGMA 模式 Smarter SIX SIGMA
Solutions)。
3. 6 SIGMA 过程(PFSS )
6 SIGMA 过程可描述为 MAIC 四个阶段:M ,测量(measure)、A ,分析(analysis)、I ,改进(improve)
和 C,控制(Control )。在项目界定之后,依照MAIC 过程实施 6 SIGMA 管理:
过程 阶段要求
M (测量) 识别关键产品特性和过程参数,了解过程并测量性能
A (分析) 确定关键的过程业绩和决定因素
I (改进) 策划设计优化过程业绩
C (控制) 实施和监控以保持成果
[图8]
由于6 SIGMA 管理的关键是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析问题,改进优化和
控制效果。因此 6 SIGMA 管理非常重视过程每个阶段的项目工具的准确选择和正确使用:(图 9 )
过程 项目工具
测量(M ) ·过程流程图
·因果图(CE )
·控制图项目的质量
·排列图(Pareto )
·散布图
·测量系统分析(MSA )
·失效模式分析(FMEA )
(识别潜的关键过程输入变理和输出变量)
·过程能力指数
·顾客满意度指数
分析(A ) ·头脑风暴法
·多变量图(multi-Vari charts )
·确定关键质量的置倍区间
·假设检验
·箱线图(Box Plots )
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·直方图
·排列图
·多变量相关分析
·回归分析
·方差分析(ANOVA )
改进(I ) ·质量功能展于(QFD )
·试验设计(DOE )
·正交试验
·响应曲面方法(RSM )
·展开操作(EVOP )
控制(C ) ·控制图
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