03蜡油加氢裂化装置.docVIP

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(完好word版)03蜡油加氢裂化妆置 (完好word版)03蜡油加氢裂化妆置 (完好word版)03蜡油加氢裂化妆置 蜡油加氢裂化妆置预评论报告 3.1 装置概略 依据总加工流程安排,需建设一套 220×104t/a 加氢裂化妆置。加工原料为 苏丹混淆原油的减压蜡油,所用氢气由 PSA 装置供给。采纳一段全循环流程, 最大限度生产中间馏分油, 作为全厂产品调合组份。 少许的加氢裂化尾油去重 油催化裂化作为原料,冷低分气脱硫后去 PSA 装置进行氢气提浓,含硫气体 和不稳固石脑油至轻烃回收装置。 3.1.1 装置名称 中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司蜡油加氢裂化妆置。 3.1.2 装置规模及设计能力 装置规模为 220×104 t/a,实质加工量为 219.78 ×104t/a 。年操作时数 8400 小时。 3.1.3 原料及产品 3.1.3.1 原料根源 装置加工原料油为常减压蒸馏装置的减一、减二和减三线蜡油 219.78 ×104 t/a。 3.1.3.2 产品及去处 产品品种及去处见表 3.1-1 。 装置产品:石脑油、航煤、柴油和尾油。 副产品:冷低分气脱硫后去 PSA 氢提浓装置,汽提塔顶气至轻烃回收装 置。 产品品种及去处见表 3.1-1 。 1 表 3.1-1 产品品种及去处 序号 产品品种 产量 (104t/a) 产品去处 1 冷低分气 1.65 脱硫后去 PSA 氢提浓装置 2 汽提塔顶气 9.93 去轻烃回收装置 3 汽提塔顶液 9.96 去轻烃回收装置 4 分馏塔顶液 54.95 去石脑油加氢分馏部分 5 航煤 31.87 产品出装置 6 柴油 115.38 柴油出装置 7 尾油 1.10 去重油催化裂化妆置 3.1.3.3 物料均衡 装置物料均衡见表 3.1-2 。 表 3.1-2 装置物料均衡 数 值 序号 物料名称 w% kg/h 104t/a 一 原料 1 减压蜡油 100.00 261643 219.78 2 氢气 2.52 6593 5.54 共计 102.52 268236 225.32 二 产品 1 H 2S 0.02 52 0.04 2 冷低分气 0.75 1962 1.65 3 汽提塔顶气 4.52 11826 9.93 4 汽提塔顶液 4.53 11852 9.96 5 分馏塔顶液 25.00 65411 54.95 6 航煤 14.50 37938 31.87 7 柴油 52.50 137363 115.38 8 尾油 0.50 1308 1.10 9 损失 0.20 523 0.44 10 共计 102.52 268236 225.32 2 3.1.4 公用工程耗费 3.1.4.1 水用量 水用量见表 3.1-3 。 表 3.1-3 装置给排水用量表 给 水 t/h 排 水 t/h 用水地址 新鲜水 除氧水 除盐水 净化水 循环水 含油 含盐 含硫污 循环 生活 污水 污水 水 热水 污水 水冷却器 900 900 机泵冷却 25 5 20 配制药剂 反响产物灌水 11 11 22 1.0MPa蒸汽 48 汽提蒸汽 5 6 生活用水 1* 1 共计 1 48 11 11 925 10 28 920 1 注: *表示中断用量。 3.1.4.2 电用量 电用量见表 3.1-4 。 表 3.1-4 电用量 序号 电压 V 轴功率 kW 备注 1 6000V 12750 2 380V 2100 3 220V 150 共计 15000 3.1.4.3 蒸汽用量 装置蒸汽用量见表 3.1-5 。 3 表 3.1-5 蒸汽用量 蒸汽负荷 (t/h) 0.4MPa 1.0MPa 3.5MPa 汽包产 汽包 背压 装置 加热 汽包 汽机 装置 加热 汽 用汽 产汽 产汽 注汽 用汽 产汽 用汽 注汽 用汽 -17 6 -28 -71 5 71 3.1.4.4 燃料用量 燃料用量见表 3.1-6 。 表3.1-6 燃料用量 序号 使用地址 燃料油 kg/h 燃料气 kg/h 备注 1 循环氢加热炉 1176 (热值 41.868MJ/kg) 2 4023 分馏塔进料加热炉 共计 5199 3.1.4.5 压缩空气用量 压缩空气用量见表 3.1-7 。 表3.1-7 装置压缩空气用量 序号 项目 压力 连续 Nm3/min 中断 Nm 3/min MPa(g) 正常 最大 正常 最大 1 净化压缩空气 0.6 6 2 非净化压缩空气 0.6 20 共计 6 20 3.1.4.6 氮气用量 装置氮气用量见表 3.1-8 。 4 表3.1-8 氮气用量 用气参数 连续, Nm 3/h 中断, Nm 3/h 压力 MPa 温度℃ 正常 最大 正常 最大 180 40000动工一次用量 3.

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