钢格板、格栅板施工方案.docxVIP

目 录 一、编制依据 错.. 误!未定义书签。 1． 1、施工图 ?错误 ! 未定义书签。 1。2、规范标准 ?错误 !未定义书签。 二、工程概况 ?错误!未定义书签。三、施工部署 ?错误!未定义书签。 ３ .1 、工程目标 错误 !未定义书签。 ３。 2、组织机构图 ?错误 ! 未定义书签。 四、施工工艺流程 ?错误! 未定义书签。 4。1、厂内加工工艺 ?错误 !未定义书签。 4。2、施工现场安装工艺 错误 !未定义书签。 ３、施工技术准备 ?错误 !未定义书签。４ .4 、各种资源准备 ?错误 !未定义书签。 五、施工进度计划 错.. 误!未定义书签。 ５。 1、工期目标 ?错误 ! 未定义书签。 2、进度计划 ?错误 !未定义书签。 六、施工平面布置图 ?错误! 未定义书签。 七、质量、安全、文明保证措施及钢格栅板的优点 错误!未定义书签。 ７． 1、质量保证措施 ?错误 ! 未定义书签。 7。２、安全保证措施 错误 !未定义书签。 7。３、高空作业防护措施 错误 !未定义书签。 7。4、文明施工和环保措施 错误 !未定义书签。 7。5、钢格栅板的优点 ?错误 !未定义书签。 八、成品保护及材料节约措施 错. 误!未定义书签。 8． 1、成品保护措施 错误 !未定义书签。 ８。 2、材料节约措施 ?错误 ! 未定义书签。 PAGE PAGE 10 一、编制依据 、 施工图 钢格板安装施工以《钢格板平面布置图》为依据。 1。2、规范标准 （ 1)配套安装和服务规程（Ｑ /TＫＢ０ 1７-2０ 02) (２)钢格板制作及安装标准规范 (ＹＢ /T4００ 1.１— 2０ 07） （ 3)施工作业指导书 （４ )建筑施工高处作业安全技术规范（ JGJ８ 0－9１) 二、工程概况 XＸＸ XX ＸXXXXXXXXX 工程,紧邻现有机坪的南侧和西侧。建筑平面形式为一字型布 局,长 5４6ｍ，进深 1３９ m；主体建筑高度２ 1.60０ｍ ,塔台高度 33m，总建筑面积１７ 3９０ 0m2(含地下室 3656ｍ2)。分拣中心设置４．７ m、5.9m、7.7ｍ、9． 2ｍ钢结构平台，以钢格栅板作为平台材料。钢格栅板铺设总面积大约为 4．６万 m2．本工程采用压焊钢格栅板规格为Ｇ４０ 3/30/50,扁钢为平面型，材质为 Q2３５ B，包边材质同格栅板。 三、施工部署 3。１、工程目标(1)质量目标 １) 精心组织 ,精心施工，按时履约，项目施工计划完成率 9８%。 ２) 项目交验合格率１ 0０%。 （ 2）工期目标：严格执行合同规定 ,确保工程按建设方要求完工。 (3）安全目标：树立“安全第一 ,预防为主”的观念，文明施工，安全教育培训合格率 100％。 3。2、组织机构图 项目经理 项目经理 （施工管理） （质量管理） （安全管理） （材料管理） (1)职责描述 安全管理：负责现场的安全管理等工作。施工管理 :负责屋面板安装施工管理工作。质量管理：对屋面工程进行检验。 材料管理 :负责现场的材料组织工作。 四、施工工艺流程 ４。1、厂内加工工艺 原材料 本工程所用钢格栅板采用 4０mm 宽、3mm 厚 Q2３5B 扁钢,间距为 30ｍｍ .横杆间距为50mm． (2）压焊 格栅板的焊接为机械压焊，一般来说机器压焊使用高压电阻压焊机 ,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到 焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。 机械压焊优点：手工焊接的方式就是把先在热轧扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中点焊 , 横杆与扁钢会存在空隙，而且不可能每个接触点都进行焊接 ,因此焊接不牢固 ,强度有所降低． (3）切割 根据钢格栅板深化图中的尺寸 ,机械压焊后的整块钢格板须进行机械切割。切割时严格控 制尺寸误差并由专业质检人员对已切割的钢格板进行抽样检查 ,不合格的钢格板将进行重新 切割。 端板(包边板)焊接 端板与钢格板中的扁钢材质型号相同 ,采用人工焊接的方法进行焊接 .焊接时清除钢格板及端板表面上的油污及污渍后方可进行焊接 ,焊缝为单面角焊缝。钢格板中的每条扁钢都需与端板进行焊接。焊接完成后应对焊缝表面进行除渣并打磨 ,保证焊缝在热镀锌工序中能够完全结合。 （5)热镀锌 端板（包边板 )焊接示意图 在镀锌工序进行前应对钢格板新钢材表面处理，应选择机械除锈 (喷砂、抛丸等 ),使钢格板表面清洁度达到 ISＯ 85O１—１ Sa 2.5 级,相当于 GＢ 8923 Sa 2．5 级。它的文字定义为：“钢格板经过机械除锈后 ,表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物 ,或仅留轻微的痕迹； 9５ %钢格板表面受到钢丸 （砂）冲击,露出金属的光泽。 热镀锌主要通过电化学原因理来进行防腐,