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erp 生产计划书范文 3 篇 ERP 作为一具利用现代企业的先进治理思对一具企业而言，经营打算的制订与否、效 率高低通常会直接关系到该企业生产、 经营效率的高低。 本文是 xxx 范文小编为大伙儿整理 的 erp 生产打算书范文，仅供参考。 erp 生产打算书范文篇一： 创造业涉及的有关物料打算普通能够分为三种：综合打算、主生产打算、与物料需求 打算。结合打算是企业在较长一段时刻内对需求与资源之间的平衡所做的概括性假设。 一、什么是MPS?MPS处于打算中什么样的地位 ？它的来源是什么？ 主生产打算(MASTER PRODUCTIONSCHEDULEMPS庇确定每一具具体产品在每一具具 体时刻的生产打算；打算的对像普通是最终产品。 ERP系统打算的真正运行是从主生产打算 开始的。企业的物料需求打算、 车间作业打算、采购打算等均来源于主生产打算， 即先由主 生产打算驱动物料需求打算， 再由物料需求打算生成车间打算与采购打算， 因此， 主生产打 算在ERP系统中启到承上启下的作用，实现从宏广到微观打算的过渡与连接 并且，主生产 打算又是联系客房与企业销售部门的桥梁。 主生产打算的 1 、客户订单 2、预测 3、备品备件 4、厂际间需求 5、客房挑选件及附加件 6、打算维修件 二、什么是粗能力打算 (rccp) 主生产打算的可行性要紧经过粗能力打算 (rough-cut capacity planning )进行校验粗能 力打算是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求打算， 它的打算对像中针对 设置为关键工作中心的工作能力， 计算量要比能力需求打算小许多。 粗能力打算与约束理论 的思想相一致， 即关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。 只依依赖提高非关键资源的能力 来提高企业的产能是别可能的。 主生产打算与关键资愿的能力之间的矛盾进行协调与平衡： 1 、改变负荷：重新制定打算，延长交货期，取消客户订单，减少订货数量。 2、改变能力：更改加工路线，加班加点，组织外协，增加人员和机器设备。 三、什么是时段、时区、和时界 ? 时段：时段算是时刻段降，间隔、时刻跨度，划分时段不过为了说明在各个时刻跨度 内的打算量、产出量、需求量，以固定的时刻段的间隔汇总打算量，产出量与需求量，便于 对照打算， 从而能够区分出打算需求的优先级别。 时段划分越细越能体现出各个打算批次的 优先级，便于操纵打算，并且有效地利用企业资源。 时区： 时区是说明某一打算的产品在某时该处于该产品的打算跨度内的时刻位置。 各 时区与时界的意义： 时区 1 ：是产品的总装提早期的时刻跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工 的时刻跨度。 时区 2： 在产品的累计提早期的时刻跨度内， 超过时区 1 以外的时刻跨度为时区 2。 时 区 3：超过时区 2 的为时区 3 。 需求时界： (dtf) 时区 1 与时区 2 的分界点为需求时界。 打算时界： (ptf) 时区 2 与时区 3 的分界点为打算时界。 打算确订时界： (fptf) 也即打算时界，实际提早期。 四、批量规则 ? 批量规则表示做 MPS或MRP打算时，计算物品的打算下达数量所使用的规则分静态 批量规则与动态批量规则 ; 批量规则： 最大批量：当打算下达数量大于此批量时，系统取此批量作为打算下达量。 最小批量：当打算下达量小于此批量时，系统取此批量作为打算下达量。 固定批量： 每次订货打算数量按一具固定值下达， 普通用于订货费用较大的物品。 直 接批量：彻底依照打算需求量决定的订货量。 固定周期批量： 固定周期批量指每次订货的间隔周期相同， 但批量数别一定会相同。 倍 数批量： 假如需求量小于批量， 则按批量计算 ;假如需求量大于批量， 则按批量的倍数计算。 批量周期： 批量周期指假如物品按周期批量订货时，订货的周期。 批量： 批量物品按批量时的数量，系统在做打算生成时，可依照批量规则和批量自动计算订 货数量，批量的增量是此位数。 毛需求量 (gross requirement): 毛需求量指初步的需求数量，系统会依照打算参数的设置进行计算。 打算同意量 (scheduled receipts): 打算同意量指前期差不多下达的正在执行中的订单，将在某个时段的产出量。 预计可用库存量 (projected available balance pab): 预计可用库存量指在某个时段的期未库存量，要扣除用于需求的数量，平衡库存与打 算 ; 公式：预计可用库存量 = 前一段末的可用库存量 + 本时段打算执同意量 -本时段毛需 求量 + 打算产出量 ; 净需求量 (net requirements): 计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量，并思考期初的结余与本期可能打算产出 的数量。 公式：净需求量 = 本时段毛