6 疲劳强度理论2018.ppt

* 6.3 单一循环损伤计算 （2） Landgraf损伤计算公式 损伤由应变范围Δεp和Δεe的比值来控制 考虑平均应力的影响进行修正 * 6.3 单一循环损伤计算 （3） Smith损伤计算公式 选择σmaxΔε为损伤计算参数，反复迭代求解N值 * 6.4 疲劳累积损伤理论 （1）基本理论 当材料承受高于疲劳极限的应力时，每一循环都使材料产生一定量的损伤，这种损伤能够累积，当损伤累积到某一临界值时将产生破坏。 （2）Miner线性累积损伤理论 相同应变幅值和平均应力的 ni个应变和应力循环将按线性累加，造成 ni/Ni的损伤，即消耗掉 ni/Ni部分疲劳寿命； 当损伤按线性累加达到1时，疲劳破坏就发生了。 * 6.4 疲劳累积损伤理论 Miner线性累积损伤理论应用示例 应力为σi时对应的疲劳寿命：Ni 以σi循环ni次造成的损伤：ni/ Ni； 各个不同σi下造成的总损伤：Σ ni/ Ni 注意：事实上，前面的加载应力大小对后面的损伤累积有影响。 6.4 疲劳累积损伤理论 （3）相对迈因纳法则 只要两个谱的载荷的历程是相似的，则两个谱的寿命之比等于它们的累积损伤之比的倒数。 * 载荷谱A作用下估算的疲劳寿命 载荷谱B作用下估算的疲劳寿命 载荷谱A的累积损伤 载荷谱B的累积损伤 6.4 疲劳累积损伤理论 使用相对迈因纳法则的关键是确定相似谱B。 两点假设： 相似谱B的主要峰谷顺序应和计算谱A相同或相近（保证相似谱能模拟计算谱的载荷次序特征）； 相似谱B的主要峰谷大小和计算谱A成比例或近似成比例。比例因子最好接近1，以便保证相似谱能够模拟计算谱在缺口根部造成的塑性变形。 * 6.4 疲劳累积损伤理论 （4）双线性损伤累积法 对不同的寿命水平，裂纹萌生所占的总寿命百分比不同，基于总寿命水平混合循环比，则可以产生加载顺序效应。 双线性累积损伤曲线 * * 6.5 基于局部应变法的疲劳寿命估算步骤 名义应力历程 材料循环σ-ε曲线 计数法判别全循环 材料ε-N曲线 缺口局部应力应变 累积损伤理论 疲劳寿命 Neuber法 数值分析方法 单一循环损伤 * 6.6 计算实例 已知： 各材料常数； 周期性载荷时间历程 问题： 疲劳寿命（可运行多少周期或时间） 分析： 如果求得每周期的损伤量D，以总损伤达到1时定为达到疲劳寿命，即可求得问题的解。即：可运行周期数为1/D * 求解步骤： 将载荷时间历程P-t化为名义应力时间历程σ-t 利用计数法得到每一周期的全循环 用Neuber法确定缺口局部应力应变响应并将结果列表（表6-2） 计算每一循环的损伤量Di 计算每一周期的损伤量D=ΣDi 求可运行的周期数B=1/D，即为疲劳裂纹形成寿命 6.6 计算实例 * 将载荷时间历程P-t化为名义应力时间历程σ-t 求解的详细过程 利用计数法得到每一周期的全循环 * 用Neuber法确定缺口局部应力应变响应并将结果列表（表6-2） 0-1、2-3、4-5、6-7：加载段 求解的详细过程 1-2、3-4、5-6：卸载段 * 求解的详细过程 表6-2：应力应变计算结果 应力循环 MPa MPa 2-3-2′ 390 0.0061 -21.7 -0.0017 0.0020 0.0041 5-6-5′ 265.5 0.002 3.8 -0.0044 0.0014 0.0006 1-4-7 455 0.0120 3.3 0 0.0024 0.0096 * 求解的详细过程 计算每一循环的损伤量Di：应用Dowling公式 计算每一周期的损伤量D=ΣDi ：应用Miner 累积损伤理论 计算疲劳寿命：可运行的周期数B=1/D 复习与思考 1. 试述基于应力的疲劳寿命的估算步骤。 2. 试述基于应变的疲劳寿命的估算步骤。 3. 自学：相对Miner法则和双线性损伤累积方法，通过实例掌握其工程应用。 * * 6 疲劳强度理论 何雪浤 * * 6 疲劳强度理论 6.1 概述 6.2 缺口处局部应力应变的确定 6.3 单一循环损伤计算 6.4 疲劳累积损伤理论 6.5 基于局部应变法的疲劳寿命估算步骤 6.6 计算实例 复习与思考 * 6.1.1 疲劳强度设计准则 交变应力作用下零部件和结构可能的破坏（失效、故障）情况 在工作中产生裂纹后被替换；弹簧、螺栓、轴承 由于局部缺陷产生的失效，不至引起整个机器的破坏； 破坏前没有任何预报，破坏后会导致严重事故；钢轨、车轴 修理或替换费用昂贵的零部件，其疲劳破坏将引起灾难性事件； * 6.1.1 疲劳强度设计准则 (1) 无限寿命设计：对疲劳强度要求高，保证零件能长期安全使用。钢轨、桥梁、车轴等的设计。 * 6.1.1 疲劳强度设计准则 (2)有限寿命设计（安全寿命设计）：要求零部件或结构在给定的使用周期内不能产生任何