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烟草企业ERP与MES的流程重新设计
本论文研究流程与业务流程的背景及相关的理论与实际研究。并从实际角度动身,应用以烟草企业生产流程为主的烟草企业业务流程图表来分析其制约发展因素,探索出在烟草企业的管理流程中,有制约并阻碍企业快速发展的现状,引出流程再造思想。阐述流程再造与信息系统的关系,论证BPR的前提与必要条件就是信息技术在流程中的运用或信息化在企业的广泛运用。 企业全面信息化体系建设,其主要目的是要帮助企业进行快速正确的决策,从而使得企业能够在正确的轨道上高效地运转。但是,企业每天所需进行决策的内容是多样的。有的是纯技术的决策,比如烘后叶丝、膨后梗丝、膨胀烟丝、薄片丝、残烟丝的掺兑比例等。有的是技术与经营管理相结合的决策,比如具体排产时打算不同产品生产的先后次序,此时可能既要考虑生产的技术约束,同时还要考虑合同的交货期及生产成本等等。还有的决策是纯管理或经营的决策,比如资金的运作、市场的运用等。正是由于决策的内容和性质不同,从而导致了对于不同决策所需要的反应速度及考虑的因素就有很大的不同。 企业资源计划管理系统(ERP)与企业间的资源管理系统,是整个信息系统的最高层次,其处理的是企业级的事务,比如销售预估、生产计划、总体产能平衡等等,同时又牵涉到上、下游的伙伴。需要企业人、财、物各方面的信息,而且需要的信息量多且复杂。制造执行系统(MES)是处于计划层和车间层操作掌握系统(SFC)之间的执行层,它通过掌握包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的全部工厂资源来提高制造竞争力。MES作为面向制造过程的系统,在公司信息化系统中起到了信息集线器的作用,它相当于一个通讯工具,为其它应用系统供应掌握层的实时数据功能划分企业资源计划系统(ERP)与制造执行系统(MES)由于完成不同层次的生产计划、物料以及设备等管理功能,依据国内卷烟生产企业信息化系统的实施状况,考虑实际状况和信息化现有基础,避免重复建设和系统的日后维护等多方面因素,ERP与MES系统界面划分如图示。 图1ERP、MES功能界面 其中:ERP系统负责企业的战略与运营的高端部分、月生产计划的制定,并依据年、月生产计划计算烟叶、辅料等各种物料的需求,结合库存状况生成选购计划,完成设备资产等静态管理功能。其它如具体生产计划、生产加工单、生产执行、生产过程中的物料管理、生产掌握、执行、质量掌握、设备动态运行管理、日常业务运营等功能则由MES系统实现。 另外由于企业信息化系统运行的安全性及不同业务的反应速度不同,一些反映时间比较严格的业务必需放在MES系统进行处理。香糖料的配方、烤片叶组的配方等有许多技术的专有学问是企业的核心机密,是由技术人员不断进行试验与总结的结果,是多年经验积累的结晶,为便于维护和保密,将其放在ERP系统中进行管理,由具有不同权限的技术中心人员操作;生产工艺、工艺参数则由MES系统来完成。MES系统主要可以解决生产作业的动态优化调度和排序、物流生产和质量信息的在线跟踪以及对突发事件的处理等功能;在企业化信息化管理系统中起到承上启下的关键作用,可对生产过程实现全过程高效协调的掌握与管理,而且可以对生产过程信息和经营管理信息进行转换,加工,传递,是面向过程的生产活动与经营活动的桥梁和纽带。 ERP和MES的功能集成 企业资源计划系统(ERP)与制造执行系统(MES)共同为企业供应一个完整的企业信息化体系,实现横向掩盖产、供、销,以及财务、人事、设备维护等各个环节,纵向支持从底层的生产设备、生产线及物料掌握系统,一直向上延伸到企业的最高决策层。 MES系统解决生产能力、生产排程、生产性能的问题,ERP系统解决生产定义的问题,通过两者的集成与协同,可为企业实现了从烟叶原料出库到卷烟成品入库的全部生产过程的管理、掌握功能,可涵盖制丝车间、卷包车间、生产调度处、质量管理处、技术中心、信息中心等多个业务部门。 ERP与MES系统集成 在公司信息系统中,MES与ERP系统之间的集成是最关键的的集成之一,主要从功能划分、信息交互、流程互动三个方面考虑MES和ERP系统在生产计划与排产、设备管理、物料管理、质量管理、基础数据管理等方面的集成。 ERP系统需要与MES系统中的生产计划与调度、物料管理系统、财务成本管理、质量管理系统、设备管理系统、人力资源管理系统等系统进行数据和应用的集成。 结论与展望 烟草企业高度重视信息化建设,实现产、销、存等经营过程的信息化管理,达到核心业务集中统一管理,即统一财务、统一物流、统一销售、统一生产、统一研发,提高对多点生产的管控能力;逐步建设数据中心,实现全部应用系统集成
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