发动机性能虚拟仪器测试系统设计.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 发动机性能虚拟仪器测试系统设计  本发动机性能虚拟仪器测试系统采用的是美国国家仪器公司（NationalInstruments，NI）的LabVIEW和LabVIEWRT虚拟仪器软件平台，以及配套的NIPCI数据采集板卡、NISCXI信号调理设备和NIcompactFieldPoint（cFP）分布式I/O实时系统硬件。实现了多路性能的并行测试；并可依据用户设置，自动完成负载、扭矩、转速、功率、压力以及温度的实时监控；最终通过TCP/IP协议实现了测试数据的远程共享，和用户对测试系统的远程操控。该系统具有开发周期短、使用效率高  1引言  　　随着发动机电控技术的发展，对发动机测试提出了更高的要求。发动机试验的自动化成为提高发动机测试效率和质量的重要方法。虚拟仪器是用软件将计算机与标准化虚拟仪器硬件结合起来，从而实现传统仪器功能的模块化，以达到自动测试与分析的目的。利用虚拟仪器技术用户可以通过图形化的编程环境和操作界面，轻松完成对待测对象的信号调理、过程掌握、数据采集、数据分析、波形显示、数据存储、故障诊断以及网络通信等功能，大大缩短了系统开发周期；同时由于采用了标准化的虚拟仪器软硬件，测试系统的兼容性和扩展性也得到了很大程度的增加；除此以外，虚拟仪器技术的敏捷性强和可重用度高，可以使用户的测试系统规模最小化，且易于升级和维护，用户甚至可以使用现有硬件组成另一套测试系统，从而削减不必要的重复投资，降低系统的开发成本。  2系统组成及工作原理  （1）系统组成  发动机性能虚拟仪器测试系统主要由主控机模块、cFP实时监控模块、测功机模块以及待测发动机模块四部分组成，如图1所示。  图1发动机性能虚拟仪器测试系统  　　主控机模块为一台DELL工作站，用于供应图形化用户界面，完成对系统硬件的配置和对用户界面和掌握参数的设置，并实时更新各指标参量对时间的波形显示，经过曲线拟合后得到发动机特性曲线，最终完成测试数据的记录工作。与此同时，主控机还通过嵌入式NIPCI数据采集卡完成对非掌握参量，如压力、油耗等的测量工作。  　　cFP实时监控模块由两部NIcFP分布式I/O系统组成，通过TCP/IP协议与主控机通信，从主控机获得掌握参数命令来掌握测功机，并返回从测功机模块采集来的数据信号，交由主控机处理。其中模块A用于完成实时自动加载和掌握指标参量的测量，并供应过载保护、紧急停车以及非法停机后的系统重建等应急措施；模块B用于完成对待测发动机各温度点的实时监测。  　　测功机模块被用于为待测发动机供应一定的负载，并由其内部的传感设备将待测发动机在该负载下的扭矩、转速以及输出功率等待测指标参量转换为cFP实时监控模块A可以接受的电压信号。  　　（2）工作原理  　　发动机性能虚拟仪器测试系统可在两种工作模式运行下：自动工作模式和手动工作模式，主要测试项目有：  　　1）发动机压力曲线（油、水、气的进出口）。2）发动机温度曲线（油、水、气的进出口及环境）。3）发动机转速曲线。4）发动机扭矩曲线。5）发动机功率曲线。6）发动机油耗曲线。  　　自动工作模式下，主控机首先等待用户完成软硬件的设置和配置。然后提请用户选择负载测试或定参数测试，负载测试下用户需要设置负载曲线、负载时间、循环时间以及测试时间等测试参数；定参数测试下，用户可以选择指定扭矩、转速或是功率，并设置相应的定标参数、掌握参数以及测试时间。完成以上步骤以后，就可以启动测试程序，测试系统即根据用户制定的负载自动加载同时完成对待测发动机的性能测试；或是通过一定的掌握算法保持定标参数的稳定并对该状态下的待测发动机进行自动测试。系统运行的同时，用户可以在实时监测图表中观看各指标参量对时间的波形显示，经过曲线拟合后得到发动机特性曲线，并可将感兴趣的图表导出存盘。当完成测试时间后，系统自动终止测试。  　　手动工作模式下，系统工作原理与自动工作模式下基本类似，只是系统不进行循环测试，而是供应一种交互式的测试环境，完成指定的测试项目后，等待用户的进一步操作。   本发动机性能虚拟仪器测试系统采用的是美国国家仪器公司（NationalInstruments，NI）的LabVIEW和LabVIEWRT虚拟仪器软件平台，以及配套的NIPCI数据采集板卡、NISCXI信号调理设备和NIcompactFieldPoint（cFP）分布式I/O实时系统硬件。实现了多路性能的并行测试；并可依据用户设置，自动完成负载、扭矩、转速、功率、压力以及温度的实时监控；最终通过TCP/IP协议实现了测试数据的远程共享，和用户对测试系统的远程操控