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PAGE 1 PAGE 1 PLC在数控机床维修中的作用  PLC通常称为可编程规律掌握器，在现代数控系统中发挥着重要作用。数字信息化的发展促使数控系统应用越来越普及。PLC在自动掌握中担当着接收指令、规律运算、输出指令等承上启下的作用。我国从１９７４年开始研制PLC，并且取得了显著成果，已经实现了PLC的国产化。现在生产的机器设备越来越多地采用PLC掌握装置。  1作用分析  　　本文主要以数控机床中的PLC为例，简要介绍一下PLC在数控修理过程中的作用。  　　（１）PLC的含义和作用　PLC是采用模块化的设计，编程语言标准有五种：①顺序功能图（ＳＦＣ）。②功能块图（ＦＢＤ）。③指令表（ＩＬ）。④结构文本（ＳＴ）。⑤梯形图（ＬＤ）。其中普遍采用梯形图编程，因其简洁、直观、明白。PLC硬件与计算机硬件结构相似，依据结构形式的不同分为整体式和模块式。PLC由ＣＰＵ板、输入输出板、电源板、功能模块板组成。PLC在数控系统中，掌握着机床的各种开关、继电器及定时器的动作，故在日常工作中出现故障的几率也较大。  　　（２）PLC的性能特点　PLC包括软件和硬件两部分。硬件主要包括中央处理器、存储器、输入单元、输出单元、电源单元、编程器、编程器接口及扩展接口存储器接口等。中央处理器（ＣＰＵ）是PLC的运算和掌握中心，完成各种运算和协调系统各部分的工作。ＣＰＵ的运算速度取决于芯片的位数；存储器用于存放程序和数据，包括系统存储器和用户存储器，有三种类型即ＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ和ＥＥＰ－ＲＯＭ。ＲＡＭ是用ＣＭＯＳ电池作后备电源，ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ是可擦写存储器，ＥＰＲＯＭ需专用擦除器，ＥＥＰＲＯＭ采用电擦除。Ｉ／Ｏ单元是与外部连接的接口，接收和输出信号必需经过此单元处理才能执行。电源单元，PLC一般用市电，也有用２４ＶＤＣ电源供电。PLC软件包括监控程序和用户程序。监控程序是用于PLC本身的运行，包括系统管理程序，用户指令解释程序，标准程序和系统调用模块；用户程序是用户自行编制的用于对详细生产过程的掌握，一般以梯形图较多。  　　（３）PLC的软件掌握原理以梯形图的形式简要介绍一下PLC的软件掌握，PLC简洁地说就是掌握继电器的输入、输出，包括输入继电器、输出继电器、定时器、计数器、辅助继电器、状态继电器及数据寄存器等。  　　数控机床中的PLC、机床与ＣＮＣ之间的关系如图1所示。 图1 　　从机床侧至PLC的输入信号地址为Ｘ，从PLC至机床侧的输出信号为Ｙ，从PLC至ＣＮＣ系统地址为Ｇ，从ＣＮＣ至PLC地址为Ｆ。梯形图能较便利地为用户查找故障点，使故障直观明白。通常梯形图上的地址信号通过结合电路图和机床接口信号地址表综合查找，较简单确定故障部位。使之推断故障究竟是由PLC引起的还是机床、ＣＮＣ系统等引起的。只有娴熟地运用PLC，专心分析电气图样，才能做到故障查找快速精确，避免不必要的麻烦。  PLC通常称为可编程规律掌握器，在现代数控系统中发挥着重要作用。数字信息化的发展促使数控系统应用越来越普及。PLC在自动掌握中担当着接收指令、规律运算、输出指令等承上启下的作用。我国从１９７４年开始研制PLC，并且取得了显著成果，已经实现了PLC的国产化。现在生产的机器设备越来越多地采用PLC掌握装置。  1作用分析  　　本文主要以数控机床中的PLC为例，简要介绍一下PLC在数控修理过程中的作用。  　　（１）PLC的含义和作用　PLC是采用模块化的设计，编程语言标准有五种：①顺序功能图（ＳＦＣ）。②功能块图（ＦＢＤ）。③指令表（ＩＬ）。④结构文本（ＳＴ）。⑤梯形图（ＬＤ）。其中普遍采用梯形图编程，因其简洁、直观、明白。PLC硬件与计算机硬件结构相似，依据结构形式的不同分为整体式和模块式。PLC由ＣＰＵ板、输入输出板、电源板、功能模块板组成。PLC在数控系统中，掌握着机床的各种开关、继电器及定时器的动作，故在日常工作中出现故障的几率也较大。  　　（２）PLC的性能特点　PLC包括软件和硬件两部分。硬件主要包括中央处理器、存储器、输入单元、输出单元、电源单元、编程器、编程器接口及扩展接口存储器接口等。中央处理器（ＣＰＵ）是PLC的运算和掌握中心，完成各种运算和协调系统各部分的工作。ＣＰＵ的运算速度取决于芯片的位数；存储器用于存放程序和数据，包括系统存储器和用户存储器，有三种类型即ＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ和ＥＥＰ－ＲＯＭ。ＲＡＭ是用ＣＭＯＳ电池作后备电源，ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ是可擦写存储器，ＥＰＲＯＭ需专用擦除器，ＥＥＰＲＯＭ采用电擦除。Ｉ／Ｏ单元是与外部连接的接口，接收和输出信号必需经过此单元处理才能执行。电源单元，PLC一般用市