纺织材料学教学课件样章.ppt

几种纤维的热膨胀系数 纤维种类 膨胀系数（10-4） 纤维种类 膨胀系数（10-4） 棉 40 膨胀锦纶 1 聚乙烯 2 膨胀涤纶 0.5 聚丙烯 10 锦纶 -3 醋酯纤维 0.8-1.6 涤纶 -10（在80℃附近） 2. 热收缩 （1）定义：合成纤维受热后发生不可逆的收缩 现象称之为热收缩。 （2）指标： ????热收缩率——加热后纤维缩短的长度占原来长 度的百分率。根据介质不同有： ?? a.沸水收缩率： ????一般指将纤维放在100°C的沸水中处理30min，晾干后的收所缩率； ?b.热空气收缩率： ????一般指用180°、190°C、210°C热空气为介质处理一定时间（如15min）后的收缩率； c.饱和蒸汽收缩率： ?? 一般指用125-130°C饱和蒸汽为介质处理一定时间（如3min）后的收缩率。 （3）产生原因： 纺丝成形过程中，受到较大的抽伸作用，纤维残留一定的内应力； （4）影响因素： 温度——T↑，热收缩率↑ 介质——水、空气、蒸汽 原来的热处理条件 （5）利弊 利用不同的纤维收缩率，混纺可改善纱线结构。 长丝或合纤纱热收缩率不同，产生易吊经、吊纬、裙子皱。 使用时也要注意热收缩问题。 五、纤维的热塑性和热定型 1. 基本概念 热塑性——将合成纤维或制品加热到Tg以上温度， 并加一定外力 强迫其变形，然后冷却 并去除外力，这种变形就可固 定下来， 以后遇到TTg时，则纤维或制品的形 状就不 会有大的变化。这种特性称之 为热塑性。 热定型——就是利用合纤的热塑性，将织物在一 定张力下加热处 理，使之固定于新的 状态的工艺过程。（如：蒸纱、熨烫） 2. 热定型的机理 ? 最初结构的松散；新结构的重建；新结 构的固化 。 3. 热定型的方法 ? 干热定型----热风处理，金属表面接触 加热。 ? 湿热定型----湿法定型，汽蒸定型，过 热蒸汽定型 。 4. 影响合纤织物热定型效果的因素 （1）温度（最主要因素） 温度愈高，定型效果愈显著，但T不能太高，否则会使织物手感粗糙，甚至引起纤维损伤。 （2）时间 温度高，定型时间可短些；温度低，定型时间可长些。 定型时间必须保证热在织物中的均匀扩散及分子链段的重建。 （3）张力 高张力定型适用于单丝袜子； 弱张力定型用于多数的针织物和机织物； 无张力定型在一般织物中用得较少。 （4）冷却速度 ?? 一般要求较快冷却，可使新结构快速固定，可获得较好手感的织物。 （5）定型介质 ?? ?? 六、纤维的燃烧性能 1. 指标 （1）可燃性指标：（表示纤维容不容易燃烧） 点燃温度；发火点 点燃温度或发火点越低，纤维越容易燃烧。 （2）耐燃性指标（表示纤维经不经得起燃烧） ???? 极限氧指数 LOI（Limit Oxygen Index） ???? 定义：纤维点燃后，在氧、氮大气里维持 燃烧所需要的最低含氧量体积百分 数。 2. 阻燃机理 ? 阻燃——指降低材料在火焰中的可燃性，减慢 火焰蔓延速度，当火焰移去后能很快 自熄。 3. 提高纤维制品难燃性的途径 ?? (1)制造难燃纤维 ????在纺丝原液中加入防火剂或用合成的难燃聚合物纺丝。 ?? (2)阻燃整理?? ?????? 阻燃剂处理 ?? (3)通过与难燃纤维混纺，以提高纤维的难燃性。 可燃性和阻燃性 易燃纤维：纤维素纤维、腈纶 可燃纤维：羊毛、蚕丝、锦纶、涤纶、维纶 难燃纤维：氯纶 不燃纤维：玻璃纤维、碳纤维等 七、纤维的熔孔性 1.定义：当纤维及其制品上为热体所溅时被熔 成孔洞的性能。 抗熔性：抵抗熔孔现象的性能。 2. 合成纤维易产生熔孔现象的原因 涤纶、锦纶熔融所需的热量较少； 涤纶、锦纶的导热系数比棉、粘、羊毛大。 3. 改善织物抗熔性的方法： ?????? 合纤与天然纤维混纺； ?????? 制造包芯纱（芯用锦纶、涤纶，外层用棉）。 第二节 光学性质 光学性质：纤维在光照射下表现出来的性