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高层住宅楼群主体结构施工安排及工艺流程 一、主体工程施工部署 该项目由4~7栋住宅楼组成。分为6#7#一区和4#5#二区两个施工区。这两个区域是平行建设的。每个区域的两栋建筑相互流水，混凝土浇筑时间相隔一天。在施工期间，房屋主体结构将进行三次验收，即1-10层主体结构验收一次，11-20层主体结构验收一次，21-32层主体结构验收一次。同时，为了加快施工进度，缩短总工期，在结构施工上升到八层时，应插入砌体工程，提前做好阶段性验收，及时为室内装修施工提供施工工作面。 为了合理利用现场资源，在组织各主楼施工时，待地下室施工完毕后，派专人挑选可利用的模板，分别用于各主楼，并配置部分新模板。 二、 主要施工安排 （一）钢筋场内集中加工，设2套钢筋加工设备。 （二） 混凝土应为商品混凝土，并通过HBT-60混凝土泵输送至各浇筑点。 （三）现场设置4台反转强制式jzc350型搅拌机，搅拌零星混凝土和砂浆。 （四） 主体结构施工期间，根据现场实际需要，配置4台qtz4510自升式塔吊，配备垂直运输机械，负责整个施工区域内钢筋、模板、脚手架等材料的运输。 （五）插入砌体施工时安放4台施工电梯，主体封顶即拆除塔吊，由4台施工电梯负责该工程装饰材料的垂直运输 （六） 结构应分阶段验收，以便提前插入后续装饰工程。 （七）为了缩短总的工期并保证混凝土表面的观感质量，主体结构施工期间模板均采用覆膜模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转，保证主体结构的施工质量。 三、 主体工程施工工艺流程 轴线放测、高程传递→校正剪力墙竖筋、搭设操作架→绑扎剪力墙钢筋(安装预留预埋)→剪力墙脚施工缝处理→剪力墙支模(垂直度控制及校正)→梁板支模→梁钢筋板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板混凝土→养护。 四、 主体结构工程关键控制点 本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节： （一） 结构垂直度控制和平面轴线尺寸控制； （二）模板体系配套设计；企管智库//pmceo./范文汇//fanwen.pmceo./论文汇//lunwen.pmceo./ （三） 钢筋绑扎顺序、细部处理、钢筋与模板配合； （四）安装预埋、预留的校核和交叉配合； （五） 混凝土浇筑质量的控制。 五、主体结构钢筋工程 本工程主体阶段钢筋的生产和绑扎规模较大。施工期间，现场加设，塔吊运输。钢筋加工按各垂直施工段进行，以保证施工质量和进度要求。 （一）钢筋原材要求 和地下室一样。 （二）钢筋的加工制作 1.对于结构部位和节点复杂的构件，应认真、全面地熟悉图纸，了解其锚固方式和长度，合理安排墙内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋卸荷位置，并充分满足设计要求。避免绑扎时钢筋被挤压、堆积。按照图纸出发。施工前，每根钢筋应在批量加工和生产前进行无误试制。 2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，ⅰ级钢筋不大于4%，调直后的钢筋平直、无局部曲折。 3.钢筋弯曲成型前，应按配料表要求的长度切断钢筋，并用钢筋切断机切断钢筋。切割时，规格钢筋应按不同长度匹配，并整体布置。先切割长料，后切割短料，以减少短头和损耗。切割钢筋的断口应无马蹄形或弯曲，钢筋长度偏差不小于±10mm。 4、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。 5.剪力墙竖向钢筋应按每层切割，接缝应在楼面表面绑扎两次。第一道缝距施工层35d且大于500mm，第二道缝与第一道缝位置错开35d以上。 6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。 7.钢筋加工允许偏差 项目允许偏差 钢筋沿长度方向的净尺寸为±10 弯起钢筋的弯折位置±20 箍筋中的净尺寸±5 （三）钢筋的竖向、水平连接 1.剪力墙与暗柱的钢筋连接 剪力墙钢筋水平、垂直分布钢筋采用绑扎接头接长。其检查结果符合《钢筋混凝土及验收规程》的有关规定。暗柱的钢筋直径≤14mm时采用绑扎，直径大于14mm时采用电渣压力焊接长。 2.梁水平主筋连接 梁主筋直径＞14mm时采用对焊，直径≤14mm采用搭接，搭接时，搭接长度l1e=1.2lae,同一连接区段内搭接接头百分率不大于25%，搭接