w型柔性铸铁排水管及试验施工工法.pdfVIP

室内排水管道安装——W型柔性接口排水铸铁管 本工程的排水系统细分为生活污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、 压力排水系统。生活污、废水排水系统采用机制柔性连接铸铁管，W型连接 （即 不锈钢管箍连接）；压力排水系统采用热镀锌钢管，丝扣连接；雨水系统采用热 镀锌钢管，管径≤DN100采用丝扣连接，管径〉DN100采用焊接。 压力排水系统和雨水系统的安装工艺与给水系统是一致的，不另行介绍。 ⑴ 工艺流程 图纸审查 放 样 材料采购 进货检验 管道安装 预留预埋 工机具配置 支、吊、托架的制作安装 灌水试验 通球试验 分项验收 ⑵材质要求 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁应厚薄均匀，内外表面光 滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须 是合格产品。 ⑶施工条件 地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清 理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。 管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。 其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。 ⑷管道预制 根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。 根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮 切割机。 ⑸管道安装 根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注 在墙面或顶板上。管道放线具体要求： ①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使 各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。 ②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位 时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道 坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。 ③立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装 的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。 ⑹不锈钢柔性卡箍的安装 安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍 等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象； 用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物； 取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道； 将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接 触，预留2-3mm 间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。 将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。及时调整管道安装 的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W 型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易 受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装 过程中，及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼 板的洞口，对管道起到稳固作用。 ⑺托、吊管道安装 由于W 型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易变形。表现为造 成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利于施工质量的控制和安装 的顺利进行。因此，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架距地面为 1500-1800mm，立管支架间距一般不大于1800mm，同时需要架设落地支架，支 架要求平整规矩，牢固可靠。同时，当建筑物层高超过4.5m 时，要求支架间距 不超过1800mm，且均匀架设。水平干管上，每段管道都应该架设两个吊架（卡）， 水平管道安装吊架的位置距管卡箍应≤750mm。立管底部需用可靠的固定方式固 定。可在距离弯头管道接头处，采用固定支架进行加固，一般距离弯头处管端 500mm。 安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线， 根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好 一端螺母。 安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将 预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划 线，在将插口拔出3-5mm （