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点击此处结束放映 第8章 数控机床的维护 8.1 数控机床的维护概述 8.2 故障诊断的方法 8.3 数控机床机械故障诊断 8.4 控制系统故障诊断 8.5 伺服系统故障诊断 第一页,共三十八页。 8.1 数控机床的维护概述 延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命 。 第二页,共三十八页。 8.1.1 数控机床使用中应注意的问题 1.数控机床的使用环境 对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。 2.电源要求 第三页,共三十八页。 3.数控机床应有操作规程 进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。 4.数控机床不宜长期封存 5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员 第四页,共三十八页。 8.1.2 数控系统的维护 1.严格遵守操作规程和日常维护制度 2.防止灰尘进入数控装置内 漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。 3.定时清扫数控柜的散热通风系统 第五页,共三十八页。 4.经常监视数控系统的电网电压 电网电压范围在额定值的85%~110%。 5.定期更换存储器用电池 6.数控系统长期不用时的维护 经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。 7.备用电路板的维护 第六页,共三十八页。 8.1.3 机械部件的维护 1.刀库及换刀机械手的维护 ① 用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠; ② 严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞; 第七页,共三十八页。 ③ 采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生; ④ 注意保持刀具刀柄和刀套的清洁; 第八页,共三十八页。 ⑤ 经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作; ⑥ 开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。 第九页,共三十八页。 2.滚珠丝杠副的维护 ① 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度; ② 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承; 第十页,共三十八页。 ③ 采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次; ④ 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。 第十一页,共三十八页。 3.主传动链的维护 ① 定期调整主轴驱动带的松紧程度; ② 防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油; ③ 保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量; ④ 要及时调整配重。 第十二页,共三十八页。 4.液压系统维护 ① 定期过滤或更换油液; ② 控制液压系统中油液的温度; ③ 防止液压系统泄漏; ④ 定期检查清洗油箱和管路; ⑤ 执行日常点检查制度。 第十三页,共三十八页。 5.气动系统维护 ① 清除压缩空气的杂质和水分; ② 检查系统中油雾器的供油量; ③ 保持系统的密封性; ④ 注意调节工作压力; ⑤ 清洗或更换气动元件、滤芯; 第十四页,共三十八页。 8.2 故障诊断的方法 8.2.1 故障分类 1.有报警显示的故障 (1)硬件报警显示的故障 (2)软件报警显示的故障 2.无报警显示的故障 第十五页,共三十八页。 8.2.2 检测故障的原则 检测排除故障时应掌握以下一些原则。 1.先外部后内部 2.先机械后电气 3.先静后动 4.先公用后专用 5.先简单后复杂 6.先一般后特殊 第十六页,共三十八页。 8.2.3 故障诊断一般步骤 1.调查现场,充分掌握信息 2.分析故障原因 采用归纳法和演绎法。 归纳法是从故障原因出发搜索其功能联系,调查原因对结果的影响。 演绎法是从所发生的故障现象出发,对故障原因进行分割式分析的方法。 第十七页,共三十八页。 分析故障原因时应注意以下几点: ① 充分调查现场; ② 思路要开阔; ③ 预测故障原因并拟订检查内容、步骤和方法; 第十八页,
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